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全自动挞皮生产线
工业自动化生产线

全自动挞皮生产线

TPL-1200 每小时产能高达 31,200 件,并支持定制模具。该设备占地 100 平方米,仅需 4-5 名操作人员,确保高效生产并节省人工成本。核心部件采用 304 不锈钢、食品级 UPE 材料、德国进口轴承、SEW 电机和国际品牌电子元件。安全耐用,是大规模生产的理想之选。

    规格


    姓名 全自动挞皮生产线
    容量 每分钟26行×每行20个×60分钟=每小时31200个,每个约23克。可根据要求提供定制模具。
    楼层面积 100平方米
    劳动力需求 4-5个算子
    车架、链条和外壳 全部采用 SS304(304 不锈钢)材质
    塑料部件 食品级超高分子量聚乙烯(UPE)
    轴承 德国进口的AFG等。
    电机 缝
    低压电气系统 施耐德(法国)+西门子(德国)+魏德米勒(德国)+丹佛斯变频器(丹麦)+欧姆龙(日本)+FESTO气动

    全自动挞皮生产线

    这 TPL-1200全自动挞皮生产线 是一个高效的连续系统,它集成了 自动托盘装载 → 双段式面团切片和倾倒 → 双段式压制和成型 → 自动脱模该产品采用 SS304 不锈钢框架和食品级 UPE 组件,配备德国进口 AFG 轴承和来自施耐德、西门子、丹佛斯、欧姆龙和费斯托的优质电气系统,确保在重载运行下具有出色的可靠性。
    输出为 每小时 31,200 件 该生产线生产速度为每分钟 26 行 × 每行 20 片,平均单片重量约为 23 克,支持定制模具设计,以满足多样化的产品需求。仅需 4-5个算子 在紧凑的 100平方米 TPL-1200 占地面积小,以最少的劳动力和空间投入实现最高的生产效率——是现代挞皮制造的理想交钥匙解决方案。

    提供相关服务

    技术支援: 我们拥有专业的技​​术团队,可随时为客户提供远程技术支持,帮助解决设备操作、维护和故障排除方面的问题。

    现场服务: 如有必要,我们可以安排技术人员到客户现场进行设备安装调试、维护和培训服务,以确保设备的正常运行。

    备件供应: 我们提供原装备件及相关配件供应服务,以确保客户在设备维护期间能够快速获得合适的零件,并最大限度地减少设备停机时间。

    技术培训: 我们提供设备操作和维护方面的专业培训,帮助客户的操作人员掌握设备的使用方法,提高生产效率和安全性。

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