Giải pháp làm bánh
01
Máy phun dầu & máy phân phối & máy lắng đọng 3 trong 1
Đặc điểm kỹ thuật
| Tốc độ chạy | 15-20 lần/phút |
| Số lượng phun Oli | 0,2-6g/lần, có thể điều chỉnh |
| Số lượng bột đổ vào | Thời gian 10-100g, có thể điều chỉnh |
| Điện áp và tần số | 3 pha, 380V, 50Hz |
| Quyền lực | 11kW |
| Áp suất không khí | 0,6-0,8MPa |
| Kích thước (D*R*C) | 4500*1450*1800mm |
| Tiêu thụ không khí tối đa | 1,5m³/phút (nguồn khí bên ngoài) |
Hoạt động
1. Lắp đặt bình phun dầu:
3. Xịt vào khuôn:
5. Hoàn tất thao tác:
6. Ép và tạo hình:
7. Giám sát và điều chỉnh:
Trong quá trình này, theo dõi chặt chẽ tình trạng hoạt động của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Điều chỉnh các thông số hoạt động của thiết bị bất cứ lúc nào để đảm bảo bánh đúc đạt tiêu chuẩn chất lượng.
Đổ đầy chất bôi trơn vào bình chứa hoặc vòi phun của bình phun dầu, thường là bình chứa, theo mẫu mã và thiết kế của bình phun dầu.
2. Điều chỉnh chế độ phun:
Tùy theo kích thước và hình dạng của khuôn bánh mà điều chỉnh chế độ phun và cường độ phun của bình phun dầu để đảm bảo bề mặt khuôn được phủ đều.
Hướng bình xịt dầu vào bề mặt bên trong của khuôn bánh, giữ khoảng cách thích hợp và xịt đều dầu ăn hoặc chất bôi trơn. Bạn có thể xoay hoặc di chuyển khuôn một cách thích hợp để đảm bảo chất bôi trơn phủ đều toàn bộ thành bên trong của khuôn.
4. Chiếc cốc rơi xuống:
Máy sẽ thả các cốc đã xếp chồng trước ra khỏi chồng theo thứ tự đã cài đặt và đặt chính xác vào vị trí đã chỉ định.
Kiểm tra và điều chỉnh: Kiểm tra vị trí và độ ổn định của tất cả các cốc và điều chỉnh nếu cần thiết.
Cho các nguyên liệu làm bánh đã chuẩn bị vào phễu của máy tạo hình, bắt đầu quá trình tạo hình và đảm bảo khuôn tạo hình được đặt và cố định chính xác để tránh lãng phí và hư hỏng không đáng có.
Trong quá trình này, theo dõi chặt chẽ tình trạng hoạt động của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Điều chỉnh các thông số hoạt động của thiết bị bất cứ lúc nào để đảm bảo bánh đúc đạt tiêu chuẩn chất lượng.
mô tả2