Leave Your Message
Máy phun dầu, bơm dầu, bơm kim loại và máy tách dầu 4 trong 1
Giải pháp bánh ngọt

Máy phun dầu, bơm dầu, bơm kim loại và máy tách dầu 4 trong 1

Máy này được ứng dụng trong sản xuất bánh trứng sữa. Khi đặt khay lên máy, máy sẽ tự động di chuyển về phía trước để phun dầu và đổ bột.

  • Tốc độ chạy 15-20 lần/phút
  • Lượng dầu phun 0,2-6g/lần, có thể điều chỉnh
  • Số lượng bột được đặt vào 10-100g/lần, có thể điều chỉnh
  • Lượng tiêm 2-20g/lần, có thể điều chỉnh
Máy này được ứng dụng trong sản xuất bánh trứng sữa. Khi đặt khay lên máy, máy sẽ tự động di chuyển về phía trước để phun dầu và đặt bột. Sau đó, công nhân đưa khay vào lò quay để nướng. Sau khi nướng xong, công nhân đặt các khay bánh đã nướng lên máy để bơm kem và lấy bánh ra khỏi khuôn. Sau khi lấy bánh ra khỏi khuôn, các khay rỗng được chuyển đến máy phun dầu để tiếp tục chu trình sản xuất.

Thông số kỹ thuật

Tốc độ chạy

15-20 lần/phút

Lượng dầu phun

0,2-6g/lần, có thể điều chỉnh

Số lượng bột được đặt vào

10-100g/lần, có thể điều chỉnh

Lượng tiêm

2-20g/lần, có thể điều chỉnh

Điện áp và tần số

3 pha, 380V, 50Hz (Tùy chọn)

Quyền lực

11kW

Kích thước (Dài*Rộng*Cao)

6000*2050*1800mm

Áp suất không khí

0,6-0,8 MPa

Mức tiêu thụ không khí tối đa

2m³/phút (nguồn khí bên ngoài)

Hoạt động

1. Chuẩn bị:
Hãy đảm bảo khuôn bánh sạch sẽ và không còn cặn bẩn hay vết dầu mỡ. Chuẩn bị dầu ăn hoặc chất bôi trơn dạng xịt chuyên dụng, và đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

2. Lắp đặt bình phun dầu:
Đổ đầy bình chứa hoặc đầu phun của bình phun dầu, thường là bình chứa dầu bôi trơn, tùy thuộc vào kiểu dáng và thiết kế của bình phun dầu.

3. Điều chỉnh chế độ phun: Tùy theo kích thước và hình dạng của khuôn bánh, điều chỉnh kiểu phun và cường độ phun của bình xịt dầu để đảm bảo bề mặt khuôn được phủ đều.

4. Xịt dung dịch lên nấm mốc:
Hướng vòi phun dầu vào bề mặt bên trong của khuôn bánh, giữ khoảng cách thích hợp và phun dầu ăn hoặc chất bôi trơn đều khắp bề mặt. Bạn có thể xoay hoặc di chuyển khuôn để đảm bảo chất bôi trơn phủ đều toàn bộ thành bên trong của khuôn.

5. Cấp liệu và tạo hình:
Cho các nguyên liệu làm bánh đã chuẩn bị vào phễu của máy tạo hình, bắt đầu quá trình tạo hình và đảm bảo khuôn được đặt chính xác và cố định để tránh lãng phí và hư hỏng không cần thiết. Có hai cách tạo hình bánh hai màu: tạo hình từ trái sang phải và tạo hình từ trên xuống dưới.

6. Lắp đặt máy chiết rót:
Điều chỉnh và lắp đặt đầu rót hoặc ống rót theo yêu cầu sản xuất và thông số kỹ thuật của bánh. Đầu rót có thể được thay thế hoặc điều chỉnh tùy theo các loại nhân và loại bánh khác nhau.

7. Đổ nhân vào:
Chuẩn bị một lượng lớn nhân bánh đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và đổ vào phễu của máy đóng gói.

8.Máy tách bánh sẽ tự động lấy bánh ra khỏi khuôn thông qua tấm tách bánh. Hãy đảm bảo quá trình tách bánh diễn ra trơn tru để tránh gây thêm va chạm hoặc hư hại cho bánh.

9. Lấy bánh ra:
Khi bánh được lấy ra khỏi khuôn và vận chuyển an toàn đến vị trí đã định, người phụ trách sẽ đặt bánh lên bàn làm việc hoặc băng chuyền tương ứng.

10. Giám sát và điều chỉnh:
Trong quá trình tạo hình, cần theo dõi sát sao tình trạng hoạt động của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Điều chỉnh các thông số vận hành của thiết bị bất cứ lúc nào để đảm bảo bánh thành phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng.

mô tả2

Make an free consultant

Your Name*

Phone Number

Country

Remarks*

rest