Giải pháp làm bánh
01
Máy phun dầu & máy lắng dầu & máy phun dầu & máy tách dầu 4 trong 1
Máy này được ứng dụng để sản xuất bánh kem trứng. Khi đưa khay vào máy, máy sẽ tự động bước về phía trước để phun dầu và tạo khối bột. Sau đó, công nhân sẽ đưa khay vào lò quay để nướng. Sau khi nướng, công nhân sẽ cho bánh đã nướng vào khay để phun kem và tạo hình. Sau khi tạo hình, khay rỗng sẽ được chuyển đến máy phun dầu để thực hiện một quy trình sản xuất tuần hoàn khác.
Đặc điểm kỹ thuật
| Tốc độ chạy | 15-20 lần/phút |
| Số lượng phun dầu | 0,2-6g/lần, có thể điều chỉnh |
| Lượng bột đổ vào | 10-100g/lần, có thể điều chỉnh |
| Số lượng tiêm | 2-20g/lần, có thể điều chỉnh |
| Điện áp và tần số | 3 Ph, 380V, 50Hz (Tùy chọn) |
| Quyền lực | 11kW |
| Kích thước (D*R*C) | 6000*2050*1800mm |
| Áp suất không khí | 0,6-0,8MPa |
| Tiêu thụ không khí tối đa | 2m³/phút (nguồn khí bên ngoài) |
Hoạt động
1.Chuẩn bị:
2. Lắp đặt bình xịt dầu:
4. Xịt vào khuôn:
5.Nuôi và tạo hình:
6.Lắp đặt máy chiết rót:
7. Nhồi nhân:
9. Lấy bánh ra:
10. Giám sát và điều chỉnh:
Trong quá trình đúc, cần theo dõi chặt chẽ tình trạng vận hành của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Điều chỉnh thông số vận hành của thiết bị bất cứ lúc nào để đảm bảo bánh đúc đạt tiêu chuẩn chất lượng.
Đảm bảo khuôn bánh sạch sẽ, không còn cặn hoặc vết dầu mỡ. Chuẩn bị dầu ăn hoặc chất bôi trơn dạng xịt chuyên dụng để sử dụng và đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
Đổ đầy chất bôi trơn vào bình chứa hoặc vòi phun của máy phun dầu, thường là bình chứa, theo mẫu mã và thiết kế của máy phun dầu.
3. Điều chỉnh chế độ phun: Tùy theo kích thước và hình dạng của khuôn bánh mà điều chỉnh chế độ phun và cường độ phun của bình xịt dầu để đảm bảo bề mặt khuôn được phủ đều.
Hướng bình xịt dầu vào mặt trong của khuôn bánh, giữ khoảng cách thích hợp và xịt đều dầu ăn hoặc chất bôi trơn. Bạn có thể xoay hoặc di chuyển khuôn một cách thích hợp để đảm bảo chất bôi trơn phủ đều toàn bộ thành trong của khuôn.
Cho nguyên liệu làm bánh đã chuẩn bị vào phễu của máy ép, bắt đầu quá trình ép, đảm bảo khuôn ép được đặt chính xác và cố định để tránh lãng phí và hư hỏng không đáng có. Có hai cách để ép bánh hai màu: ép trái phải và ép từ trên xuống.
Điều chỉnh và lắp đặt đầu chiết rót hoặc ống chiết rót theo yêu cầu sản xuất và thông số kỹ thuật của bánh. Đầu chiết rót có thể được thay thế hoặc điều chỉnh tùy theo các loại nhân và loại bánh khác nhau.
Chuẩn bị một lượng lớn nhân đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và đổ vào phễu của máy chiết rót.
8.Máy tách khuôn sẽ tự động lấy bánh ra khỏi khuôn thông qua máy tách khuôn. Đảm bảo quá trình tách khuôn diễn ra trơn tru để tránh va đập hoặc làm hỏng bánh.
Khi bánh được lấy ra khỏi khuôn và vận chuyển an toàn đến địa điểm đã chỉ định, người làm khuôn sẽ đặt bánh lên bàn làm việc hoặc băng chuyền tương ứng.
Trong quá trình đúc, cần theo dõi chặt chẽ tình trạng vận hành của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Điều chỉnh thông số vận hành của thiết bị bất cứ lúc nào để đảm bảo bánh đúc đạt tiêu chuẩn chất lượng.
mô tả2