01
Обладнання для аерації тіста для тортів
1.800 л та 400 л,Змішувальний бак з нержавіючої сталі SUS304, виготовлений з нержавіючої сталі SUS304, охолоджувальна вода може пропускатися через проміжний шар; з обертовим скребковим валом мішалки та валом мішалки з відносним рухом (режим двовалового змішування); подавальний отвір у формі качки та захисна сітка з очисною кулею; нижній клапан бака 63; регульовані по висоті монтажні ніжки з нержавіючої сталі; потужність двигуна перемішування регулюється автоматично;
2.250 л, Змішувальний бак з нержавіючої сталі SUS304, проміжний шар може пропускатися через охолоджувальну воду; лопаті мішалки з подвійною кулькою; отвір для подачі у формі качки з очисною кулькою; нижній клапан бака 63 дюйми; регульовані по висоті монтажні ніжки з нержавіючої сталі; потужність двигуна перемішування регулюється автоматично.
2.250 л, Змішувальний бак з нержавіючої сталі SUS304, проміжний шар може пропускатися через охолоджувальну воду; лопаті мішалки з подвійною кулькою; отвір для подачі у формі качки з очисною кулькою; нижній клапан бака 63 дюйми; регульовані по висоті монтажні ніжки з нержавіючої сталі; потужність двигуна перемішування регулюється автоматично.
3. Управління перемішуванням. Система керування ПЛК із сенсорним екраном;
4. Труби та клапани. Одношарові труби з нержавіючої сталі SUS304 SMS 51, що з'єднують нагнітальний насос та резервуар для зберігання, відповідають гігієнічним вимогам;
5. Оснащений детектором рівня матеріалу, коли матеріал нижче встановленого значення, активується сигнал тривоги, і машина автоматично вимикається для захисту.
(1). Об'єм змішувальної бочки з нержавіючої сталі становить 150 літрів, а об'єм бочки для зберігання — 150 літрів.
(2). Циліндр попереднього змішування має конструкцію з двома кульками, що дозволяє змішувати матеріали з високою швидкістю та гнучко. Обертовий змішувальний важіль приводиться в рух за допомогою частотного перетворення.
(3). Шар циркуляції холодної води та шар ізоляції є двошаровими, і на зовнішній стінці обладнання немає конденсованої води.
(4). Встановлено пневматичний випускний клапан.
(5). У збивальній головці передбачена циркуляційна система охолодження.
(6). Управління частотним перетворювачем, регульована швидкість та безперервна індикація.
(7). Параметри живильного насоса, контролера збивальної головки, точок технічного контролю, точок контролю процесу, швидкості, несправності машини тощо відображаються на сенсорному екрані.
(8). Система змішування та система подвійного керування головною машиною зручні для керування та подвійного захисту.
(9). Параметри рецепту торта можна запам'ятати та зберегти на сенсорному екрані, і можна зберегти до 10 рецептів.
(10). Автоматичне регулювання потоку повітря.
Специфікація
| ІМ'Я | 1200 годин | 500H | 300H | 100 пенсів |
| Врожайність | 600-1200 кг/год | 400-700 кг/год | 100-300 кг/год | 10-100 кг/год |
| Місткість | 800 л + 800 л | 400 л + 400 л | 250 л + 250 л | 150 л |
| Потужність | 11 кВт | 11 кВт | 3 кВт | |
| Напруга | 3 фази, 380 В, 50 Гц | 3 фази, 380 В, 50 Гц | 3 фази, 380 В, 50 Гц | 3 фази, 380 В, 50 Гц |
Виробничий процес
1. Обсяг постачання починається зі спеціально сконструйованого змішувального резервуара, де вся сировина дозується вручну. Відповідно до замовлення та кількості, що вимагається рецептом, вона вручну вводиться в змішувальний резервуар. Різні матеріали можна додавати, а різну швидкість і час змішування можна встановлювати на сенсорному екрані.
2. Після завершення процесу змішування вмикається насос для перекачування всього бака порошкової пасти до переливного бака. Головний насос у нижній частині переливного бака перекачує яєчну пасту до змішувальної головки відповідно до встановленої кількості.
опис2



