கேக் தீர்வுகள்
01 தமிழ்
CAF-எண்ணெய் தெளிப்பான் &எண்ணெய் பூச்சு இயந்திரம்
எண்ணெய் தெளிப்பான் மாதிரி OIA அச்சுகளில் சரியான அளவு எண்ணெயைத் தெளிக்கப் பயன்படுகிறது. காகிதக் கோப்பைகள் இல்லாமல் கேக்குகளை உருவாக்கும் போது இது முதல் படியாகும். இது பேக்கிங் தட்டுகளில் இருந்து கேக்குகளை எளிதாக அகற்ற அனுமதிக்கிறது. தெளிக்கும் முனைகள் சரிசெய்யக்கூடியவை மற்றும் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றவை. தெளிப்பான் முனைகளை வெவ்வேறு அச்சுகளின் மையக் கோட்டிற்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம். மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயுவை இணைத்து, செலவைச் சேமிக்கவும்.
பல்வேறு வடிவங்களின் அச்சு தட்டுகளுக்கு ஏற்றது: வட்டம், நீள்வட்டம், சதுரம், செவ்வகம் போன்றவை. துல்லியமான எண்ணெய் தெளிக்கும் கோணம், எண்ணெய் மூலக்கூறு அச்சு தட்டில் சமமாக தெளிக்கப்படுகிறது.
பல்வேறு வடிவங்களின் அச்சு தட்டுகளுக்கு ஏற்றது: வட்டம், நீள்வட்டம், சதுரம், செவ்வகம் போன்றவை. துல்லியமான எண்ணெய் தெளிக்கும் கோணம், எண்ணெய் மூலக்கூறு அச்சு தட்டில் சமமாக தெளிக்கப்படுகிறது.
இரண்டு வகையான எண்ணெய் தெளிப்பான் இயந்திரங்கள்
OIA- எண்ணெய் தெளிப்பான் மாதிரி OIA அச்சுகளில் சரியான அளவு எண்ணெயைத் தெளிக்கப் பயன்படுகிறது. காகிதக் கோப்பைகள் இல்லாமல் கேக்குகளை உருவாக்கும் போது இது முதல் படியாகும். இது பேக்கிங் தட்டுகளில் இருந்து கேக்குகளை எளிதாக அவிழ்க்க அனுமதிக்கிறது. தெளிக்கும் முனைகள் சரிசெய்யக்கூடியவை மற்றும் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
விவரக்குறிப்பு
| ஓடும் வேகம் | 15-25 முறை/நிமிடம் |
| எண்ணெய் தெளிக்கும் அளவு | 0.2-6 கிராம்/முறை |
| மாவை டெபாசிட் செய்யும் அளவு | 10-100 கிராம் நேரம், சரிசெய்யக்கூடியது |
| மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண் | 3பிஎச்,380வி,50ஹெர்ட்ஸ் |
| சக்தி | 5.5 கிலோவாட் |
| காற்று அழுத்தம் | 0.6-0.8MPa அளவுருக்கள் |
| அதிகபட்ச காற்று நுகர்வு | 1m³/நிமிடம் (வெளிப்புற வாயு மூலம்) |
| பரிமாணம்(L*W*H) | 3500*1050*1650மிமீ |
செயல்பாடு
1. தயாரிப்பு:
2. எண்ணெய் தெளிப்பானை அமைக்கவும்:
4. அச்சு தெளிக்கவும்:
கேக் அச்சுகளின் உள் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் தெளிப்பானை குறிவைத்து, பொருத்தமான தூரத்தை வைத்து, சமையல் எண்ணெய் அல்லது மசகு எண்ணெயை சமமாக தெளிக்கவும். மசகு எண்ணெய் அச்சுகளின் முழு உள் சுவரையும் சமமாக மூடுவதை உறுதிசெய்ய, நீங்கள் அச்சுகளை சுழற்றலாம் அல்லது நகர்த்தலாம்.
கேக் அச்சு சுத்தமாகவும், எச்சம் அல்லது எண்ணெய் கறைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். பயன்படுத்தப்படும் சமையல் எண்ணெய் அல்லது சிறப்பு ஸ்ப்ரே மசகு எண்ணெய் தயார் செய்து, அது உணவு பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
எண்ணெய் தெளிப்பானின் மாதிரி மற்றும் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப, எண்ணெய் தெளிப்பானின் கொள்கலன் அல்லது முனைப் பகுதியை, பொதுவாக கொள்கலனை மசகு எண்ணெய் கொண்டு நிரப்பவும்.
3. தெளிப்பதை சரிசெய்யவும்:
கேக் அச்சின் அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப, அச்சின் மேற்பரப்பு சமமாக பூசப்படுவதை உறுதிசெய்ய, எண்ணெய் தெளிப்பானின் தெளிப்பு முறை மற்றும் தெளிப்பு தீவிரத்தை சரிசெய்யவும்.
கேக் அச்சுகளின் உள் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் தெளிப்பானை குறிவைத்து, பொருத்தமான தூரத்தை வைத்து, சமையல் எண்ணெய் அல்லது மசகு எண்ணெயை சமமாக தெளிக்கவும். மசகு எண்ணெய் அச்சுகளின் முழு உள் சுவரையும் சமமாக மூடுவதை உறுதிசெய்ய, நீங்கள் அச்சுகளை சுழற்றலாம் அல்லது நகர்த்தலாம்.
உயவு மற்றும் பராமரிப்பு
இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிப்பதற்கும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான கடுமையான விதிமுறைகள் ஒரு முக்கியமான உத்தரவாதமாகும்.
2. கன்வேயர் சங்கிலிகளில் சிறிது மசகு எண்ணெயை அவ்வப்போது தடவவும். வழிகாட்டி கம்பி மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ் போன்ற சறுக்கும் பாகங்களை வேலைக்கு முன் சமையல் எண்ணெயால் தடவவும், இதனால் அவை சீராக செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
1. டிசெலரேட்டர் மற்றும் கன்வேயர் ஸ்டெப்பருக்குள் உள்ள மசகு எண்ணெயை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுக்கு சரியான நேரத்தில் அதனுடன் கூடுதலாக வழங்கவும்.
3. இரட்டை-உடல் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை எண்ணெய் மற்றும் வெளியேற்றும் தண்ணீரால் சரியான நேரத்தில் கிரீஸ் செய்யவும், இதனால் நியூமேடிக் கூறுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
4. உணவு சுகாதாரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்னும் பின்னும் கழுவி, துடைக்க வேண்டும். வால்வு கோர் சிக்கிக்கொண்டால் சுத்தம் செய்ய, தைக்கப்படாமல் இருக்க வாய்ப்புள்ள உலோகம் மற்றும் நூல் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
5. கேம் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் ஃபாஸ்டென்னிங் போல்ட்கள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.
6. ரேஷன் பம்பிற்குள் இருக்கும் பிஸ்டனின் சீலிங் வாஷர் சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது தேய்ந்துவிட்டதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். அப்படியானால், அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
7. இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் ஏதேனும் போல்ட்கள் தளர்ந்து விட்டதா அல்லது விழுந்து விட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அப்படியானால், அவற்றை சரியான நேரத்தில் இறுக்கமாக சரிசெய்யவும்.
விளக்கம்2