Продукты

CPL-800 — это полностью автоматизированная линия по производству круассанов. Два комплекта сверхнизкотемпературных морозильных камер позволяют интегрировать процессы заморозки, ламинирования и формования. Размеры круассанов могут быть изменены по индивидуальному заказу. Линия включает в себя автоматическую штамповку, поворот и прокатку, обеспечивая по-настоящему промышленное массовое производство.

В BAGPL-800 используются немецкие двигатели SEW, обеспечивающие точную работу. Он оснащен немецкими необслуживаемыми шариковыми подшипниками FAG и шведскими самоустанавливающимися подшипниками SKF. Система управления объединяет японский ПЛК Mitsubishi с низковольтными электроблоками Schneider для четкого и интеллектуального управления. Благодаря суммарной мощности 141 кВт и производительности до 2 тонн в час, его высокая производительность и первоклассное качество изготовления помогают предприятиям значительно повысить эффективность и качество.

Станок TPL-1200 обладает производительностью 31 200 изделий в час и поддерживает изготовление пресс-форм по индивидуальному заказу. Занимая площадь 100 м², он требует всего 4-5 операторов, обеспечивая высокую эффективность и экономию трудозатрат. В основных компонентах используются нержавеющая сталь 304, пищевой полиэтилен UPE, импортные немецкие подшипники, двигатели SEW и электроника международных брендов. Безопасный и долговечный, он является идеальным выбором для крупномасштабного производства.

Полностью автоматическая тестоделительная машина сочетает в себе точное деление теста и равномерное округление в одной компактной системе. Разработанная для промышленных пекарен, она обрабатывает заготовки из теста. 30–130 г (настраиваемый) с точностью измерения веса ±1–2 г. Благодаря ПЛК-управлению, сенсорному HMI-интерфейсу и частотно-регулируемым приводам, машина обеспечивает надежную работу, простоту эксплуатации и стабильное качество продукции. Конструкция из пищевой нержавеющей стали SUS304 и высококачественные электрические компоненты делают ее идеальным решением для производства замороженного теста, булочек для гамбургеров, сладких булочек, булочек для ужина и других хлебобулочных изделий.

Наша линия по производству пончиков серии DPL предназначена для изготовления дрожжевых пончиков с минимальным ручным трудом и максимальной производительностью. Пончики автоматически нарезаются непосредственно на расстоечных подносах. Затем подносы автоматически перемещаются в электронно управляемую расстоечную камеру. После этого расстоечные пончики отправляются на жарку. Скорость работы расстоечной камеры синхронизирована со скоростью фритюрницы, глазировочной камеры и охлаждающего конвейера, что обеспечивает высокое качество каждого пончика. При производительности более 2400 штук линия оснащается роликовым резаком вместо экструдера для нарезки пончиков.

Наша фритюрница для закусок предназначена для ресторанов, баров, стадионов, супермаркетов и любых мест, где подают свежие продукты. Подходит практически для всего, что жарится: кукурузных чипсов, куриных наггетсов, палочек моцареллы, острых крылышек, куриных голеней, картофельных чипсов, темпуры и т.д. Модель SFA представляет собой только фритюрницу, а модели SFB и SFC оснащены подающим и приемным конвейерами. Для работы не требуется специального оборудования, клиенты могут наблюдать за процессом, дегустировать продукты и совершать покупки на месте.

Модель инжектора INB-C приводится в движение цилиндром. Она включает в себя конвейер с разделительной пластиной и горизонтально перемещающуюся заправочную головку. Конвейер изготавливается на заказ в зависимости от размера продукции и подходит только для инжекции продукции одного размера.

Эта машина обеспечивает быстрое и равномерное глазирование тортов, хлеба и пончиков шоколадом. Удобная установка позволяет глазировать по одному ситу за раз. Она установлена ​​на подвижных колесиках и занимает мало места. Конструкция из нержавеющей стали и продуманный дизайн облегчают очистку и обеспечивают долговечность изделия, которое прослужит долгие годы ежедневной эксплуатации.

Инжектор модели INA-L предназначен для розлива продукции на конвейере непрерывного действия. Продукция сортируется по линии, а затем поступает в машину для впрыскивания.