Промышленная автоматизированная линия

Компания DPL, разработавшая первую в Китае промышленную линию по производству пончиков, благодаря своей исключительно высокой производительности и стабильному качеству заполняет множество пробелов на внутреннем рынке, завоевав широкое признание у клиентов по всему миру.

Наша линия по производству экструдированных пончиков может достигать максимальной производительности 10 000 штук в час. Это полностью автоматизированная линия «под ключ», охватывающая все этапы от формовки пончиков до упаковки, обладающая многофункциональностью для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Специально разработан для выпечки, такой как пицца, кантонские тарталетки и пончики. Его гибкая вместимость позволяет адаптироваться к различным потребностям в выпечке.

Рама, цепи и корпус изготовлены из нержавеющей стали марки 304, а детали из пищевого пластика UPE обеспечивают безопасность пищевых продуктов. Оснащен немецкими подшипниками FAG, двигателями SEW и электроникой Siemens/Schneider для увеличения срока службы и стабильности.

Серия BPL может быть оснащена различными формовочными линиями для производства десятков различных изделий. Она включает в себя полностью автоматическую систему формования, которую можно настраивать в соответствии с конкретными требованиями. Гибкая модульная конструкция позволяет быстро вносить изменения и корректировки на разных этапах для производства множества разновидностей продукции.

Линия BLPL-600 в основном используется для производства слоеного теста для различных кондитерских изделий. Соотношение жира и теста может регулироваться в соответствии с требованиями заказчика, что значительно снижает затраты на ручной труд. Высокоавтоматизированная, стабильная и надежная линия соответствует европейским стандартам и отличается высокотехнологичной конфигурацией.

CPL-800 — это полностью автоматизированная линия по производству круассанов. Два комплекта сверхнизкотемпературных морозильных камер позволяют интегрировать процессы заморозки, ламинирования и формования. Размеры круассанов могут быть изменены по индивидуальному заказу. Линия включает в себя автоматическую штамповку, поворот и прокатку, обеспечивая по-настоящему промышленное массовое производство.

В BAGPL-800 используются немецкие двигатели SEW, обеспечивающие точную работу. Он оснащен немецкими необслуживаемыми шариковыми подшипниками FAG и шведскими самоустанавливающимися подшипниками SKF. Система управления объединяет японский ПЛК Mitsubishi с низковольтными электроблоками Schneider для четкого и интеллектуального управления. Благодаря суммарной мощности 141 кВт и производительности до 2 тонн в час, его высокая производительность и первоклассное качество изготовления помогают предприятиям значительно повысить эффективность и качество.

Станок TPL-1200 обладает производительностью 31 200 изделий в час и поддерживает изготовление пресс-форм по индивидуальному заказу. Занимая площадь 100 м², он требует всего 4-5 операторов, обеспечивая высокую эффективность и экономию трудозатрат. В основных компонентах используются нержавеющая сталь 304, пищевой полиэтилен UPE, импортные немецкие подшипники, двигатели SEW и электроника международных брендов. Безопасный и долговечный, он является идеальным выбором для крупномасштабного производства.