Leave Your Message
Linie de producție de prăjituri complet automată din seria TA
Linie automată industrială

Linie de producție de prăjituri complet automată din seria TA

Seria TA este o linie de producție complet automată, concepută pentru fabricarea industrială de prăjituri, potrivită pentru prăjituri tip „urșuleț”, brioșe, torturi cu cremă și brioșe. Sistemul integrat acoperă întregul flux de lucru, de la amestecare, formare și coacere până la deformare, răcire și ambalare, realizând o operațiune complet automatizată de la depunerea aluatului până la descărcarea produsului finit, cu intervenție manuală minimă.
La capătul frontal, un sistem de amestecare cu aerare continuă pregătește aluatul. Secția de formare include ungerea, desfacerea aluatului din pahare de hârtie, depunerea precisă a aluatului (10–100 g/timp), injectarea (2–20 g/timp), decorarea și echipament opțional de formare a fursecurilor. Cuptorul tunel dispune de tehnologie de convecție directă cu o temperatură maximă de 300°C, combinată cu control zonal al temperaturii și umidității și viteză variabilă a lanțului (0–2 m/min). Acest lucru asigură că aluatul crud intră în cuptor în condiții optime de coacere, reducând semnificativ timpul de coacere și consumul de energie. Secția de desfacere a aluatului utilizează sisteme liniare cu ace sau vid cu o viteză maximă de 4 cicluri/min (1–2 tăvi/timp). În aval, linia se conectează perfect la răcirea UV, răcirea ambientală sau congelarea rapidă, urmată de ambalarea automată pentru rezultatul final.

    Specificații

    Viteză de alergare 15-20 ori/min, reglabil
    Cantitatea de pulverizare a uleiului 0,2-6g / oră
    Cantitatea de aluat depusă 10-100g / oră
    Cantitate injectată 2-20g / oră
    Viteză de depanare (max) de 4 ori/min (1-2 tăvi/timp), reglabil
    Consumul de gaz al cuptorului tunel 0,35 m³/h/m²
    Viteza lanțului 0-2 m/min. (Comandă invertor)
    Temperatura maximă a cuptorului 300°C
    Capacitate 200-600 kg / oră
    Tensiune și frecvență Trifazat, 380V, 50Hz
    Putere Aproximativ 20 kW
    Presiunea aerului 0,6-0,8MPa
    Consum maxim de aer 1-2 m³/min (sursă externă de gaz)
    Dimensiune Depinde de capacitate

    BENEFICII PENTRU AFACERI

    Seria TA oferă beneficii semnificative pentru afaceri prin procesele sale complet automatizate de depozitare, coacere și scobire din cuptor, care garantează un aport manual minim și costuri substanțial reduse ale forței de muncă. Sistemul este optimizat pentru eficiență energetică și de timp, deoarece cuptorul menține temperatura maximă de coacere în momentul în care intră aluatul crud, reducând astfel la minimum atât consumul de energie, cât și timpul total de coacere. De asemenea, este eficientă din punct de vedere al consumului de combustibil și ecologică. Echipată cu un control intuitiv prin ecran tactil, linia de coacere realizează o integrare perfectă cu sistemele de supraveghere și control la nivelul întregii fabrici. În plus, sistemele sale avansate de control și interfețele ușor de utilizat asigură o operare și o întreținere ușoară, permițând în același timp sincronizarea programabilă a cuptorului și a tuturor activităților auxiliare.

    Controlată prin intermediul unui ecran tactil PLC, linia permite reglarea flexibilă a vitezei de funcționare (15-20 ori/min), a cantității de ulei pulverizat (0,2-6 g/timp) și a parametrilor de depunere. De asemenea, permite integrarea perfectă cu sistemele de supraveghere la nivelul întregii fabrici pentru o operare și întreținere ușoară. Cu o capacitate de 200-600 kg/h, un consum de energie de aproximativ 20 kW și o presiune a aerului necesară de 0,6-0,8 MPa, dimensiunile echipamentului sunt adaptate nevoilor reale de producție, oferind o soluție modernă, de înaltă eficiență, economică și ușor de utilizat pentru producția continuă de prăjituri.

    Furnizați servicii conexe

    Suport tehnic: Avem o echipă tehnică profesionistă care oferă clienților asistență tehnică de la distanță în orice moment, pentru a ajuta la rezolvarea problemelor legate de funcționarea, întreținerea și depanarea echipamentelor.

    Serviciu la fața locului: Dacă este necesar, putem aranja tehnicieni care să se deplaseze la sediul clientului pentru instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, servicii de întreținere și instruire pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.

    Furnizare piese de schimb: Oferim servicii de furnizare a pieselor de schimb originale și a accesoriilor aferente pentru a ne asigura că clienții pot obține rapid piesele potrivite în timpul întreținerii echipamentelor și pentru a minimiza timpul de nefuncționare a acestora.

    Pregătire tehnică: Oferim instruire profesională privind operarea și întreținerea echipamentelor pentru a ajuta operatorii clienților să stăpânească utilizarea echipamentelor și să îmbunătățească eficiența și siguranța producției.

    descriere2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest