01
Equipamento para aeração de massa de bolo
1.800L e 400L,Tanque de mistura em aço inoxidável SUS304, com passagem de água de refrigeração através da camada intermediária; equipado com eixo agitador raspador rotativo e eixo agitador central com movimento relativo (modo de mistura de eixo duplo); bocal de alimentação tipo bico de pato e rede de segurança, com esfera de limpeza; válvula de fundo de 63 mm na parte inferior do tanque; pés de montagem em aço inoxidável com altura ajustável; potência do motor de agitação com controle automático;
2.250L, Tanque de mistura em aço inoxidável SUS304, com camada intermediária que permite a passagem de água de refrigeração; pás agitadoras de esfera dupla; bocal de alimentação tipo bico de pato com esfera de limpeza; válvula de fundo de 63 mm na parte inferior do tanque; pés de montagem em aço inoxidável com altura ajustável; potência do motor de agitação com controle automático.
2.250L, Tanque de mistura em aço inoxidável SUS304, com camada intermediária que permite a passagem de água de refrigeração; pás agitadoras de esfera dupla; bocal de alimentação tipo bico de pato com esfera de limpeza; válvula de fundo de 63 mm na parte inferior do tanque; pés de montagem em aço inoxidável com altura ajustável; potência do motor de agitação com controle automático.
3. Controle de agitação. Sistema de controle PLC com tela sensível ao toque;
4. Tubos e válvulas. Os tubos de aço inoxidável SUS304 SMS 51 de camada única que conectam a bomba de recalque e o tanque de armazenamento atendem aos requisitos de higiene;
5. Equipada com um detector de nível de material, quando o nível do material estiver abaixo do valor definido, o alarme é ativado e a máquina é desligada automaticamente como medida de proteção.
(1). O volume do tambor de mistura de aço inoxidável é de 150L e o volume do tambor de armazenamento é de 150L.
(2). O cilindro de pré-mistura adota um design de mistura de esfera dupla, que pode misturar materiais em alta velocidade e flexibilidade. O braço de mistura rotativo é acionado por controle de conversão de frequência.
(3). A camada de circulação de água fria e a camada de isolamento são de camada dupla e não há água condensada na parede externa do equipamento.
(4). Uma válvula de descarga pneumática é instalada.
(5). Um sistema de refrigeração circulante é fornecido na cabeça de batimento.
(6). Controle do conversor de frequência, velocidade ajustável e exibição contínua.
(7). Os parâmetros da bomba de alimentação, controlador da cabeça de agitação, pontos de controle técnico, pontos de controle de processo, velocidade, falha da máquina, etc., são todos exibidos na tela sensível ao toque.
(8). O sistema de mistura e o sistema de controle duplo da máquina principal são convenientes para controle e dupla proteção.
(9). Os parâmetros da receita do bolo podem ser memorizados e armazenados na tela sensível ao toque, e até 10 receitas podem ser armazenadas.
(10). Ajuste automático do fluxo de ar.
Especificação
| NOME | 1200H | 500H | 300H | 100P |
| Colheita | 600-1200 kg/h | 400-700 kg/h | 100-300 kg/h | 10-100 kg/h |
| Capacidade | 800L+800L | 400L + 400L | 250L + 250L | 150L |
| Poder | 11 kW | 11 kW | 3 kW | |
| Tensão | Trifásico, 380V, 50Hz | Trifásico, 380V, 50Hz | Trifásico, 380V, 50Hz | Trifásico, 380V, 50Hz |
Processo de Produção
1. O processo de fornecimento começa com um tanque de mistura especialmente construído, onde todas as matérias-primas são dosadas manualmente. De acordo com a ordem e a quantidade exigida pela receita, elas são introduzidas manualmente no tanque de mistura. Diferentes materiais podem ser adicionados, e diferentes velocidades e tempos de mistura podem ser definidos na tela sensível ao toque.
2. Quando o processo de mistura estiver concluído, a bomba de distribuição é acionada para bombear todo o conteúdo do tanque de pasta em pó para o tanque de transferência. A bomba principal, localizada na parte inferior do tanque de transferência, bombeia a pasta de ovos para o cabeçote de mistura de acordo com a quantidade definida.
descrição2



