Máquina multifuncional 4 em 1: Pulverizador, Dosador, Injetor e Desmoldador de Óleo para Bolos de Creme - Fornecedores e Fábrica da China
Esta máquina é utilizada na produção de bolos de creme. Ao carregar as bandejas na máquina, elas avançam automaticamente para a pulverização de óleo e deposição da massa. Em seguida, os funcionários levam as bandejas para o forno rotativo para assar. Após o cozimento, os funcionários carregam as bandejas com os bolos assados na máquina para a injeção de creme e desenformar. Após a desenformação, as bandejas vazias seguem para o pulverizador de óleo para mais um ciclo de produção.
Especificação
| Velocidade de corrida | 15-20 vezes/min |
| Quantidade de óleo pulverizado | 0,2-6 g/vezes, ajustável |
| Quantidade de massa depositada | 10-100g/vez, ajustável |
| Quantidade de Injeção | 2-20 g/vez, ajustável |
| Tensão e frequência | Trifásico, 380V, 50Hz (Opcional) |
| Poder | 11 kW |
| Dimensões (C*L*A) | 6000*2050*1800mm |
| Pressão do ar | 0,6-0,8MPa |
| Consumo máximo de ar | 2m³/min (fonte de gás externa) |
Etapas da Operação
Certifique-se de que a forma de bolo esteja limpa e livre de resíduos ou manchas de óleo. Prepare o óleo de cozinha ou o lubrificante em spray especial que será usado e verifique se ele atende aos padrões de segurança alimentar.
Encha o recipiente ou o bico do pulverizador de óleo, geralmente o recipiente, com lubrificante, de acordo com o modelo e o projeto do pulverizador.
De acordo com o tamanho e formato da forma do bolo, ajuste o padrão e a intensidade do jato do pulverizador de óleo para garantir que a superfície da forma seja revestida uniformemente.
Direcione o borrifador de óleo para a superfície interna da forma de bolo, mantenha uma distância adequada e borrife o óleo de cozinha ou lubrificante uniformemente. Você pode girar ou mover a forma conforme necessário para garantir que o lubrificante cubra uniformemente toda a parede interna da forma.
Coloque os ingredientes do bolo preparados no funil da máquina de moldar, inicie o processo de moldagem e certifique-se de que o molde esteja posicionado e fixado corretamente para evitar desperdício e danos. Existem duas maneiras de moldar bolos bicolor: moldagem da esquerda para a direita e moldagem de cima para baixo.
Ajuste e instale o cabeçote de enchimento ou o tubo de enchimento de acordo com as necessidades de produção e as especificações do bolo. O cabeçote de enchimento pode ser substituído ou ajustado de acordo com os diferentes recheios e tipos de bolo.
Prepare uma grande quantidade de recheio que atenda aos padrões de segurança alimentar e coloque-o na tremonha da máquina de enchimento.
A desmoldadora irá remover automaticamente o bolo da forma através da placa desmoldadora. Certifique-se de que o processo de desmoldagem seja suave para evitar impactos ou danos adicionais ao bolo.
Quando o bolo for retirado da forma e transportado em segurança para o local designado, o operador o colocará na bancada ou esteira transportadora correspondente.
Durante o processo de moldagem, monitore atentamente o funcionamento do equipamento e a qualidade do produto. Ajuste os parâmetros de operação do equipamento sempre que necessário para garantir que os bolos moldados atendam aos padrões de qualidade.
Perguntas frequentes (FAQ)
A máquina opera a uma velocidade de 15 a 20 vezes por minuto, garantindo uma produção eficiente para linhas de produção comerciais de bolos de creme.
Sim, ambas são totalmente ajustáveis. A quantidade de óleo pulverizado pode ser definida entre 0,2 e 6 g por vez, e a quantidade de massa depositada varia de 10 a 100 g por vez para se adequar a diferentes tamanhos de bolo.
O sistema funciona com uma alimentação elétrica trifásica de 380V, 50Hz (opções personalizáveis disponíveis) e tem uma potência total de 11kW.
Sim, a máquina suporta dois métodos para moldar bolos bicolor: moldagem da esquerda para a direita e moldagem de cima para baixo, permitindo designs de produtos versáteis.
A máquina requer uma fonte de ar externa que forneça uma pressão de ar operacional de 0,6 a 0,8 MPa, com uma taxa máxima de consumo de ar de 2 m³/min.