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Pulverizador, dosador e aplicador de óleo 3 em 1 para bolos - Fornecedores e fábrica de qualidade na China
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Pulverizador, dosador e aplicador de óleo 3 em 1 para bolos - Fornecedores e fábrica de qualidade na China

Apresentamos nossa avançada máquina para produção de bolos, projetada para atender a uma variedade de bolos deliciosos, incluindo cupcakes, bolos redondos e bolos de creme. Este equipamento versátil possui um dispensador dedicado para a criação impecável de cupcakes, enquanto um eficiente pulverizador de óleo permite assar bolos sem a necessidade de forminhas de papel. Nossas máquinas são perfeitas para fornecedores e fábricas que buscam aprimorar suas capacidades de produção de bolos. Escolha o equipamento perfeito com base em suas necessidades específicas de produção de bolos. Como um fornecedor confiável da China, garantimos alta qualidade e confiabilidade em todos os nossos produtos. Eleve seu processo de confeitaria com nossas máquinas de última geração hoje mesmo!
  • Velocidade de corrida 15-20 vezes/min
  • Quantidade de óleo pulverizado 0,2-6g/vez, ajustável
  • Quantidade de massa depositada Tempo de 10 a 100 g, ajustável
  • Tensão e frequência Trifásico, 380 V, 50 Hz

Especificação

Velocidade de corrida 15-20 vezes/min
Quantidade de óleo pulverizado 0,2-6g/vez, ajustável
Quantidade de massa depositada 10-100g/vez, ajustável
Tensão e frequência Trifásico, 380 V, 50 Hz
Poder 11 kW
Pressão do ar 0,6-0,8MPa
Dimensões (C*L*A) 4500*1450*1800mm
Consumo máximo de ar 1,5 m³/min (fonte de gás externa)

Processo de Operação

1 Configure o pulverizador de óleo.
Encha o recipiente ou o bico do pulverizador de óleo, geralmente o recipiente, com lubrificante, de acordo com o modelo e o projeto do pulverizador.
2 Ajuste a pulverização
De acordo com o tamanho e formato da forma do bolo, ajuste o padrão e a intensidade do jato do pulverizador de óleo para garantir que a superfície da forma seja revestida uniformemente.
3 Pulverize o molde
Direcione o borrifador de óleo para a superfície interna da forma de bolo, mantenha uma distância adequada e borrife o óleo de cozinha ou lubrificante uniformemente. Você pode girar ou mover a forma conforme necessário para garantir que o lubrificante cubra uniformemente toda a parede interna da forma.
4 A xícara cai
A máquina retira os copos pré-empilhados da pilha na ordem definida e os coloca com precisão na posição especificada.
5 Conclua a operação
Verificação e ajuste: Verifique a posição e a estabilidade de todos os copos e ajuste-os, se necessário.
6 Alimentação e moldagem
Coloque os ingredientes preparados do bolo na tremonha da máquina de moldar, inicie o processo de moldagem e certifique-se de que a forma esteja posicionada e fixada corretamente para evitar desperdício e danos desnecessários.
7 Monitoramento e ajuste
Durante o processo, monitore atentamente o funcionamento do equipamento e a qualidade do produto. Ajuste os parâmetros de operação do equipamento sempre que necessário para garantir que os bolos moldados atendam aos padrões de qualidade.

Perguntas frequentes (FAQ)

Qual é a velocidade de produção desta máquina?
A máquina opera a uma velocidade de 15 a 20 ciclos por minuto, garantindo uma produção eficiente.
É possível ajustar a quantidade de óleo pulverizado e de massa depositada?
Sim, ambos são totalmente ajustáveis. A quantidade de óleo pulverizado pode ser ajustada entre 0,2 e 6 g por vez, e a quantidade de massa depositada varia de 10 a 100 g por vez.
Que potência elétrica e pressão de ar são necessárias?
O equipamento requer uma alimentação trifásica de 380 V, 50 Hz, com um consumo de energia de 11 kW. Opera sob pressão de ar de 0,6 a 0,8 MPa, com um consumo máximo de ar de 1,5 m³/min proveniente de uma fonte de gás externa.
Como funciona o mecanismo automático de queda de copos?
A máquina dispensa automaticamente os copos pré-empilhados do depósito em uma sequência programada, colocando-os com precisão nas posições de moldagem designadas.
Que precauções devem ser tomadas durante o processo de alimentação e moldagem?
Certifique-se de que o molde esteja posicionado corretamente e travado com segurança antes de iniciar o processo, para evitar desperdício de produto e danos à máquina. Monitore regularmente o status operacional e ajuste os parâmetros para manter a consistência da qualidade.