Leave Your Message
W pełni automatyczna linia produkcyjna do ciast serii TA
Linia automatyczna przemysłowa

W pełni automatyczna linia produkcyjna do ciast serii TA

Seria TA to w pełni automatyczna, gotowa do użycia linia produkcyjna, przeznaczona do przemysłowej produkcji ciast, odpowiednia do ciast typu „miś”, babeczek, ciast z kremem i muffinek. Zintegrowany system obejmuje cały proces, od mieszania, formowania i pieczenia, po wyjmowanie z formy, chłodzenie i pakowanie, zapewniając w pełni zautomatyzowaną pracę od nałożenia ciasta do rozładunku gotowego produktu, z minimalnym wkładem pracy ręcznej.
Na początku procesu, system ciągłego napowietrzania i mieszania przygotowuje ciasto. Sekcja formowania obejmuje smarowanie, wyjmowanie foremek papierowych, precyzyjne dozowanie ciasta (10–100 g/raz), wstrzykiwanie (2–20 g/raz), dekorowanie oraz opcjonalny sprzęt do formowania ciastek. Piec tunelowy wykorzystuje technologię bezpośredniego ogrzewania konwekcyjnego z maksymalną temperaturą 300°C, połączoną ze strefową kontrolą temperatury i wilgotności oraz regulacją prędkości łańcucha (0–2 m/min). Zapewnia to optymalne warunki pieczenia surowego ciasta, co znacznie skraca czas pieczenia i zużycie energii. Sekcja wyjmowania foremek wykorzystuje liniowe systemy igłowe lub próżniowe o maksymalnej prędkości 4 cykli/min (1–2 blachy/raz). Dalej linia płynnie łączy się z chłodzeniem UV, chłodzeniem w temperaturze pokojowej lub zamrażaniem szokowym, a następnie z automatycznym pakowaniem do produkcji finalnej.

    Specyfikacja

    Prędkość biegu 15-20 razy / min, regulowane
    Ilość rozpylanego oleju 0,2-6 g / raz
    Ilość odkładanego ciasta 10-100g / czas
    Wstrzykiwanie ilości 2-20g / raz
    Prędkość depanowania (maks.) 4 razy/min (1-2 tace/czas), regulowane
    Zużycie gazu w piecu tunelowym 0,35 m³/h/m
    Prędkość łańcucha 0-2 m/min. (Sterowanie falownikiem)
    Maksymalna temperatura piekarnika 300°C
    Pojemność 200-600kg/godz.
    Napięcie i częstotliwość 3 fazy, 380 V, 50 Hz
    Moc Około 20 kW
    Ciśnienie powietrza 0,6-0,8 MPa
    Maksymalne zużycie powietrza 1-2m³/min (zewnętrzne źródło gazu)
    Wymiar Zależy od pojemności

    KORZYŚCI BIZNESOWE

    Seria TA zapewnia znaczące korzyści biznesowe dzięki w pełni zautomatyzowanym procesom nakładania, wypiekania i wyjmowania ciasta z formy, które gwarantują minimalną ilość czynności ręcznych i znacząco niższe koszty pracy. System jest zoptymalizowany pod kątem efektywności energetycznej i czasowej, ponieważ piec utrzymuje pełną temperaturę pieczenia od momentu włożenia surowego ciasta, minimalizując w ten sposób zarówno zużycie energii, jak i całkowity czas pieczenia. Jest również oszczędny pod względem zużycia paliwa i przyjazny dla środowiska. Wyposażona w intuicyjny ekran dotykowy, linia do pieczenia zapewnia bezproblemową integrację z systemami nadzoru i sterowania w całym zakładzie. Ponadto, zaawansowane systemy sterowania i przyjazne dla użytkownika interfejsy zapewniają łatwą obsługę i konserwację, umożliwiając jednocześnie programowalną synchronizację pieca i wszystkich czynności pomocniczych.

    Linia, sterowana za pomocą ekranu dotykowego PLC, umożliwia elastyczną regulację prędkości roboczej (15–20 razy/min), ilości rozpylanego oleju (0,2–6 g/czas) oraz parametrów nanoszenia. Zapewnia również bezproblemową integrację z systemami nadzoru w całym zakładzie, co ułatwia obsługę i konserwację. Przy wydajności 200–600 kg/h, poborze mocy około 20 kW i zapotrzebowaniu na ciśnienie powietrza 0,6–0,8 MPa, wymiary urządzenia są dostosowane do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, zapewniając nowoczesne, wysokowydajne, energooszczędne i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie do ciągłej produkcji ciasta.

    Świadczenie powiązanych usług

    Wsparcie techniczne: Dysponujemy profesjonalnym zespołem technicznym, który w każdej chwili zapewnia klientom zdalne wsparcie techniczne, pomagając w rozwiązywaniu problemów związanych z obsługą sprzętu, jego konserwacją i rozwiązywaniem problemów.

    Serwis na miejscu: W razie potrzeby możemy zorganizować wizytę naszych techników w siedzibie klienta w celu zainstalowania i uruchomienia sprzętu, przeprowadzenia konserwacji i szkoleń, aby zapewnić prawidłową pracę sprzętu.

    Dostawa części zamiennych: Dostarczamy oryginalne części zamienne i akcesoria, aby zapewnić klientom szybki dostęp do odpowiednich części podczas konserwacji sprzętu i zminimalizować przestoje sprzętu.

    Szkolenia techniczne: Oferujemy profesjonalne szkolenia w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu, aby pomóc operatorom naszych klientów opanować zasady korzystania ze sprzętu oraz zwiększyć wydajność i bezpieczeństwo produkcji.

    opis2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest