Rozwiązania do ciast
01
Sprzęt do napowietrzania ciasta
1.800L i 400L,Zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej SUS304, wykonany ze stali nierdzewnej SUS304, woda chłodząca może przepływać przez warstwę pośrednią; z obracającym się wałem mieszadła skrobakowego i względnym centralnym wałem mieszadła (tryb mieszania dwuwałowego); otwór podający w kształcie dzioba i siatka zabezpieczająca, z kulą czyszczącą; zawór denny zbiornika 63 u dołu zbiornika; regulowane nóżki montażowe ze stali nierdzewnej; moc silnika mieszadła jest kontrolowana automatycznie;
2.250L, Zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej SUS304, warstwa pośrednia może przepuszczać wodę chłodzącą; podwójne łopatki mieszadła kulowego; otwór podający w kształcie dzioba z kulą czyszczącą; zawór denny 63 na dnie zbiornika; regulowane nóżki montażowe ze stali nierdzewnej; moc silnika mieszającego jest kontrolowana automatycznie.
2.250L, Zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej SUS304, warstwa pośrednia może przepuszczać wodę chłodzącą; podwójne łopatki mieszadła kulowego; otwór podający w kształcie dzioba z kulą czyszczącą; zawór denny 63 na dnie zbiornika; regulowane nóżki montażowe ze stali nierdzewnej; moc silnika mieszającego jest kontrolowana automatycznie.
3. Sterowanie mieszaniem. System sterowania PLC z ekranem dotykowym;
4. Rury i zawory. Rury jednowarstwowe SMS 51 ze stali nierdzewnej SUS304 łączące pompę tłoczącą ze zbiornikiem magazynowym spełniają wymagania higieniczne;
5. Wyposażona w czujnik poziomu materiału, gdy ilość materiału jest niższa od ustawionej wartości, uruchamia się alarm, a maszyna automatycznie wyłącza się w celu ochrony.
(1) Objętość beczki mieszającej ze stali nierdzewnej wynosi 150 l, a objętość beczki magazynowej wynosi 150 l.
(2). Cylinder mieszający wstępnie wykorzystuje konstrukcję mieszadła dwukulowego, która umożliwia mieszanie materiałów z dużą prędkością i elastycznością. Obrotowe ramię mieszające jest napędzane za pomocą sterowania z konwersją częstotliwości.
(3) Warstwa cyrkulacji zimnej wody i warstwa izolacyjna są dwuwarstwowe, a na zewnętrznej ścianie urządzenia nie gromadzi się skroplona woda.
(4) Zamontowano pneumatyczny zawór spustowy.
(5) W głowicy ubijającej zastosowano układ chłodzenia obiegowego.
(6). Sterowanie za pomocą przetwornicy częstotliwości, regulowana prędkość i ciągły wyświetlacz.
(7) Parametry pompy zasilającej, sterownika głowicy ubijającej, punktów kontroli technicznej, punktów kontroli procesu, prędkości, awarii maszyny itp. są wyświetlane na ekranie dotykowym.
(8). System mieszania i główny system podwójnego sterowania maszyną są wygodne w obsłudze i zapewniają podwójną ochronę.
(9) Parametry przepisu na ciasto można zapamiętać i zapisać na ekranie dotykowym. Można zapisać maksymalnie 10 przepisów.
(10). Automatyczna regulacja przepływu powietrza.
Specyfikacja
| NAZWA | 1200 godzin | 500 godzin | 300 godzin | 100P |
| Dawać | 600-1200 kg/godz. | 400-700 kg/godz. | 100-300 kg/godz. | 10-100 kg/godz. |
| Pojemność | 800L+800L | 400L+400L | 250L+250L | 150L |
| Moc | 11 kW | 11 kW | 3 kW | |
| Woltaż | 3 fazy, 380 V, 50 Hz | 3 fazy, 380 V, 50 Hz | 3 fazy, 380 V, 50 Hz | 3 fazy, 380 V, 50 Hz |
Proces produkcyjny
1. Zakres dostawy obejmuje specjalnie skonstruowany zbiornik mieszający, a wszystkie surowce są dozowane ręcznie. Zgodnie z zamówieniem i ilością wymaganą w recepturze, są one ręcznie wprowadzane do zbiornika mieszającego. Można dodawać różne materiały, a na ekranie dotykowym można ustawić różne prędkości i czasy mieszania.
2. Po zakończeniu procesu mieszania włącza się pompę tłoczącą, aby przepompować cały zbiornik pasty proszkowej do zbiornika transferowego. Główna pompa znajdująca się na dnie zbiornika transferowego pompuje pastę jajeczną do głowicy mieszającej, zgodnie z zadaną ilością.
opis2