01
Olieverstuiver & dispenser & deposant 3 in 1 machine
Specificatie
Loopsnelheid | 15-20 keer/minuut |
Hoeveelheid olie spuiten | 0,2-6 g/tijd, instelbaar |
Hoeveelheid deegafzetting | 10-100g tijd, instelbaar |
Spanning en frequentie | 3 fasen, 380 V, 50 Hz |
Stroom | 11kW |
Luchtdruk | 0,6-0,8 MPa |
Afmeting (L*B*H) | 4500*1450*1800mm |
Maximaal luchtverbruik | 1,5 m³/min (externe gasbron) |
Bediening
1. Stel de olieverstuiver in:
3. Spuit de mal:
5. Voltooi de bewerking:
6. Voeden en vormen:
7. Monitoring en aanpassing:
Houd tijdens het proces nauwlettend toezicht op de operationele status van de apparatuur en de productkwaliteit. Pas de operationele parameters van de apparatuur op elk gewenst moment aan om ervoor te zorgen dat de gevormde cakes voldoen aan de kwaliteitsnormen.
Vul de container of het sproeiergedeelte van de olieverstuiver, meestal de container, met smeermiddel, afhankelijk van het model en ontwerp van de olieverstuiver.
2. Pas de sproeihoeveelheid aan:
Pas het spuitpatroon en de spuitintensiteit van de olieverstuiver aan op basis van de grootte en vorm van de cakevorm, zodat het oppervlak van de vorm gelijkmatig wordt bedekt.
Richt de olieverstuiver op het binnenoppervlak van de cakevorm, houd een geschikte afstand en spuit de bakolie of het smeermiddel gelijkmatig. U kunt de vorm op de juiste manier draaien of verplaatsen om ervoor te zorgen dat het smeermiddel de hele binnenwand van de vorm gelijkmatig bedekt.
4.De beker valt:
De machine laat de voorgestapelde bekers in de ingestelde volgorde uit de stapel vallen en plaatst ze nauwkeurig op de aangegeven positie.
Controleren en afstellen: Controleer de positie en stabiliteit van alle cups en stel ze indien nodig af.
Doe de voorbereide ingrediënten voor de taart in de trechter van de vormmachine, start het vormproces en zorg ervoor dat de vorm nauwkeurig is geplaatst en vastgezet om onnodig afval en schade te voorkomen.
Houd tijdens het proces nauwlettend toezicht op de operationele status van de apparatuur en de productkwaliteit. Pas de operationele parameters van de apparatuur op elk gewenst moment aan om ervoor te zorgen dat de gevormde cakes voldoen aan de kwaliteitsnormen.
beschrijving2