Industriële automatiseringslijn

Als ontwikkelaar van China's eerste industriële donutproductielijn vult de DPL-serie met zijn uitzonderlijk hoge capaciteit en stabiele kwaliteit diverse lacunes op de binnenlandse markt en geniet het brede erkenning van klanten wereldwijd.

Onze productielijn voor geëxtrudeerde donuts heeft een maximale capaciteit van 10.000 stuks per uur. Het is een volledig geautomatiseerde, kant-en-klare lijn die alles omvat, van het vormen van de donuts tot het verpakken, en is multifunctioneel om aan uiteenlopende operationele behoeften te voldoen.

Speciaal ontworpen voor gebak zoals pizza, taartbodems voor Kantonese taarten en donuts. De flexibele capaciteit past zich aan verschillende productbehoeften aan.

Het frame, de kettingen en de behuizing zijn gemaakt van roestvrij staal 304, met onderdelen van voedselveilig UPE-kunststof om de voedselveiligheid te garanderen. Uitgerust met Duitse FAG-lagers, SEW-motoren en Siemens/Schneider-elektronica voor een lange levensduur en stabiliteit.

De BPL-serie kan worden uitgerust met diverse vormlijnen om tientallen verschillende producten te produceren. Het beschikt over een volledig automatisch vormsysteem dat kan worden aangepast aan specifieke eisen. Het flexibele, modulaire ontwerp maakt snelle wijzigingen en aanpassingen in de verschillende productiefasen mogelijk, waardoor meerdere productvarianten kunnen worden geproduceerd.

De BLPL-600 wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van bladerdeeg voor diverse banketproducten. De verhouding tussen vet en deeg kan worden aangepast aan de wensen van de klant, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd. Deze sterk geautomatiseerde, stabiele en betrouwbare lijn voldoet aan de Europese normen en is voorzien van een hoogwaardige configuratie.

De CPL-800 is een complete, volledig automatische croissantlijn. Twee sets ultrakoelende vriezers maken de integratie van invriezen, lamineren en vormen mogelijk. De afmetingen van de croissants kunnen worden aangepast. De lijn integreert automatisch stempelen, draaien en rollen, waardoor echte industriële massaproductie mogelijk is.

De BAGPL-800 maakt gebruik van Duitse SEW-motoren voor een nauwkeurige werking. Hij is uitgerust met onderhoudsvrije kogellagers van FAG (Duitsland) en zelfuitlijnende lagers van SKF (Zweden). Het besturingssysteem integreert een Japanse Mitsubishi PLC met laagspanningscomponenten van Schneider voor een heldere en intelligente besturing. Met een totaalvermogen van 141 kW en een capaciteit van maximaal 2 ton per uur, dragen de krachtige prestaties en hoogwaardige afwerking bij aan een aanzienlijke verbetering van de efficiëntie en kwaliteit voor bedrijven.

De TPL-1200 heeft een capaciteit van 31.200 stuks per uur en ondersteunt op maat gemaakte mallen. Met een oppervlakte van 100 m² zijn er slechts 4-5 operators nodig, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en arbeidsbesparing. De kerncomponenten zijn vervaardigd van roestvrij staal 304, voedselveilig UPE, geïmporteerde Duitse lagers, SEW-motoren en elektronica van internationale merken. Veilig en duurzaam, is het de ideale keuze voor grootschalige productie.