Leave Your Message
TA-serie volautomatische taartproductielijn
Industriële automatiseringslijn

TA-serie volautomatische taartproductielijn

De TA-serie is een volledig automatische, kant-en-klare productielijn, ontworpen voor de industriële productie van gebak, geschikt voor bijvoorbeeld berentaarten, cupcakes, vlaai en muffins. Het geïntegreerde systeem bestrijkt de gehele workflow, van mengen, vormen en bakken tot ontvormen, koelen en verpakken. Hierdoor is de volledige automatisering mogelijk, van het toevoegen van het beslag tot het lossen van het eindproduct, met minimale handmatige tussenkomst.
Aan het begin van het productieproces bereidt een continu beluchtingsmengsysteem het deeg voor. De vormsectie omvat het invetten, het ontstapelen van de papieren vormpjes, het nauwkeurig doseren van het deeg (10-100 g/keer), het injecteren (2-20 g/keer), het decoreren en optioneel het vormen van koekjes. De tunneloven is voorzien van directe convectietechnologie met een maximale temperatuur van 300 °C, gecombineerd met zoneregeling voor temperatuur en vochtigheid en een variabele kettingsnelheid (0-2 m/min). Dit zorgt ervoor dat het rauwe deeg de oven ingaat onder optimale bakomstandigheden, waardoor de baktijd en het energieverbruik aanzienlijk worden gereduceerd. De ontbaksectie maakt gebruik van lineaire naald- of vacuümsystemen met een maximale snelheid van 4 cycli/min (1-2 bakplaten/keer). Verderop in de lijn is de productielijn naadloos verbonden met UV-koeling, omgevingskoeling of snelvriezen, gevolgd door automatische verpakking voor de uiteindelijke output.

    Specificatie

    Loopsnelheid 15-20 keer/min, instelbaar
    Hoeveelheid oliespray 0,2-6 g / keer
    Deegafzettingshoeveelheid 10-100 g / keer
    Injectiehoeveelheid 2-20 g / keer
    Ontpansnelheid (max.) 4 keer/min (1-2 trays/keer), instelbaar
    Gasverbruik van tunnelovens 0,35 m³/h/m
    Kettingsnelheid 0-2 m/min. (Omvormerregeling)
    Maximale oventemperatuur 300°C
    Capaciteit 200-600 kg/u
    Spanning en frequentie 3-fasen, 380V, 50Hz
    Stroom Ongeveer 20 kW
    Luchtdruk 0,6-0,8 MPa
    Maximaal luchtverbruik 1-2 m³/min (externe gasbron)
    Dimensie Afhankelijk van de capaciteit

    VOORDELEN VOOR HET BEDRIJF

    De TA-serie biedt aanzienlijke zakelijke voordelen dankzij de volledig geautomatiseerde processen voor het aanbrengen, bakken en ontvormen van het deeg. Dit garandeert minimale handmatige handelingen en aanzienlijk lagere arbeidskosten. Het systeem is geoptimaliseerd voor energie- en tijdsbesparing, omdat de oven de volledige baktemperatuur behoudt zodra het rauwe deeg erin gaat. Hierdoor worden zowel het energieverbruik als de totale baktijd geminimaliseerd. Het systeem is bovendien brandstofzuinig en milieuvriendelijk. Uitgerust met een intuïtieve touchscreenbediening, integreert de baklijn naadloos met de gehele fabrieksbrede bewakings- en besturingssystemen. De geavanceerde besturingssystemen en gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor eenvoudige bediening en onderhoud, en maken programmeerbare synchronisatie van de oven en alle bijbehorende activiteiten mogelijk.

    De lijn wordt aangestuurd via een PLC-touchscreen en maakt een flexibele aanpassing mogelijk van de loopsnelheid (15-20 keer/min), de hoeveelheid olie die wordt verneveld (0,2-6 g/keer) en de afzettingsparameters. De lijn ondersteunt ook een naadloze integratie met fabrieksbrede bewakingssystemen voor eenvoudige bediening en onderhoud. Met een capaciteit van 200-600 kg/u, een stroomverbruik van circa 20 kW en een luchtdrukvereiste van 0,6-0,8 MPa, zijn de afmetingen van de apparatuur afgestemd op de daadwerkelijke productiebehoeften. Dit resulteert in een moderne, zeer efficiënte, energiebesparende en gebruiksvriendelijke oplossing voor de continue productie van cake.

    Lever gerelateerde diensten aan.

    Technische ondersteuning: We beschikken over een professioneel technisch team dat klanten op elk moment op afstand technische ondersteuning biedt om problemen met de bediening, het onderhoud en de probleemoplossing van apparatuur op te lossen.

    Service op locatie: Indien nodig kunnen we technici naar de locatie van de klant sturen voor installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur, onderhoud en training om de normale werking ervan te garanderen.

    Levering van reserveonderdelen: Wij leveren originele reserveonderdelen en bijbehorende accessoires om ervoor te zorgen dat klanten tijdens onderhoud aan hun apparatuur snel over de juiste onderdelen kunnen beschikken en de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt.

    Technische training: Wij bieden professionele trainingen aan over de bediening en het onderhoud van apparatuur, zodat de operators van onze klanten de apparatuur onder de knie krijgen en de productie-efficiëntie en -veiligheid verbeteren.

    beschrijving2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest