Penyelesaian Kek
01
Siri CAF -DMA, DMB & DMC Depanner dan Mesin Demoulding
Tiga jenis mesin depanner
DMA-Model depanner DEA dilengkapi dengan gelongsor kepala bergerak bermotor. Menurut produk, adalah mungkin untuk menggunakan kepala dengan cawan sedutan atau jarum. Untuk produk saiz yang berbeza, plat depanning mudah ditukar ganti. Untuk keperluan kelajuan tinggi, mesin boleh dibekalkan dengan motor servo.
DMB-Model depanner DEB sedang menterbalikkan dulang pembakar untuk menanggalkan produk. Ia termasuk bingkai, penghantar untuk menterbalikkan dulang dan penghantar untuk memindahkan produk.
DMC-Model depanner DEC dilengkapi dengan lengan robot. Ia menggunakan pengaturcaraan komputer. Rangkaian sistem pemindahan produk modular menyediakan penyerahan yang tepat dan terkawal, memastikan kualiti tertinggi produk akhir.
DMB-Model depanner DEB sedang menterbalikkan dulang pembakar untuk menanggalkan produk. Ia termasuk bingkai, penghantar untuk menterbalikkan dulang dan penghantar untuk memindahkan produk.
DMC-Model depanner DEC dilengkapi dengan lengan robot. Ia menggunakan pengaturcaraan komputer. Rangkaian sistem pemindahan produk modular menyediakan penyerahan yang tepat dan terkawal, memastikan kualiti tertinggi produk akhir.
Spesifikasi
| Model | DMA |
| Kelajuan Depan | 4-6kali/min(1-2 dulang/masa) |
| Voltan dan Kekerapan | 3 Ph, 380V, 50Hz (Pilihan) |
| kuasa | 2.5kW |
| Dimensi (L*W*H) | 2050 * 1800mm, panjang bergantung pada penghantar |
| Tekanan Udara | 0.6-0.8MPa |
| Penggunaan Udara Maksimum | 0.4m³/min (sumber gas luaran) |
Penyelenggaraan dan sokongan
1. Penyediaan:
Pastikan depanner berada dalam kedudukan stabil dan disambungkan ke bekalan kuasa atau udara.
2. Sediakan depanner:
3. Mulakan bahagian depan:
4. Operasi pejabat hadapan:
5. Keluarkan kek:
6. Pemeriksaan dan pelarasan:
7. Pembersihan dan penyelenggaraan:
Nota:Operasi depanner besar secara amnya memerlukan pengendali yang berpengalaman untuk memastikan operasi yang cekap dan selamat. Keadaan setiap kemudahan pembakar mungkin berbeza, jadi langkah pengendalian dan langkah berjaga-jaga perlu diselaraskan mengikut situasi sebenar.
Pastikan depanner berada dalam kedudukan stabil dan disambungkan ke bekalan kuasa atau udara.
Periksa kebersihan depanner dan pastikan mesin beroperasi seperti biasa.
Laraskan peranti depanner mengikut keperluan untuk memastikan ia boleh menyesuaikan dengan saiz dan bentuk plat acuan kek yang akan diproses.
Mulakan depanner mengikut arahan pengendalian mesin. Ini biasanya melibatkan menghidupkan motor atau pemampat udara untuk memulakan peranti depanner atau sistem penghantar.
Depanner secara automatik akan mengeluarkannya dari plat acuan melalui plat depanner. Pastikan proses depanner lancar untuk mengelakkan kesan tambahan atau kerosakan pada kek.
Apabila kek dikeluarkan dari acuan dan selamat diangkut ke lokasi yang ditetapkan, depanner akan meletakkannya di atas meja kerja atau tali pinggang penghantar yang sepadan.
Periksa kek yang dikeluarkan untuk memastikan integriti dan kualiti yang baik. Buat pelarasan dan pembetulan yang diperlukan mengikut keperluan.
Selepas digunakan, bersihkan peranti depanner, meja kerja atau tali pinggang penghantar untuk memastikan tiada saki-baki. Lakukan penyelenggaraan dan penjagaan penari telanjang secara kerap, seperti pelinciran, pembersihan dan pemeriksaan komponen elektrik.
penerangan2