Barisan Kek Separa Automatik
01
Siri CAF -DMA, DMB & DMC Mesin Depanner dan Demoulding
Tiga jenis mesin depanner
DMA-Model depaner DEA dilengkapi dengan slaid kepala bergerak bermotor. Mengikut produk, kepala dengan cawan sedutan atau jarum boleh digunakan. Untuk produk saiz yang berbeza, plat depaner mudah ditukar ganti. Untuk keperluan berkelajuan tinggi, mesin boleh dibekalkan dengan motor servo.
DMB-Model depaner DEB menterbalikkan dulang pembakar untuk menanggalkan produk. Ia termasuk bingkai, penghantar untuk menterbalikkan dulang dan penghantar untuk memindahkan produk.
DMC-Model depaner DEC dilengkapi dengan lengan robot. Ia menggunakan pengaturcaraan komputer. Pelbagai sistem pemindahan produk modular menyediakan pengendalian yang tepat dan terkawal, memastikan kualiti produk akhir yang tertinggi.
DMB-Model depaner DEB menterbalikkan dulang pembakar untuk menanggalkan produk. Ia termasuk bingkai, penghantar untuk menterbalikkan dulang dan penghantar untuk memindahkan produk.
DMC-Model depaner DEC dilengkapi dengan lengan robot. Ia menggunakan pengaturcaraan komputer. Pelbagai sistem pemindahan produk modular menyediakan pengendalian yang tepat dan terkawal, memastikan kualiti produk akhir yang tertinggi.
Spesifikasi
| Model | DMA |
| Kelajuan Penurunan | 4-6 kali/min (1-2 dulang/masa) |
| Voltan dan Frekuensi | 3 Ph, 380V, 50Hz (Pilihan) |
| Kuasa | 2.5kW |
| Dimensi (P * L * T) | 2050 * 1800mm, panjang bergantung pada penghantar |
| Tekanan Udara | 0.6-0.8MPa |
| Penggunaan Udara Maksimum | 0.4m³/min (sumber gas luaran) |
Penyelenggaraan dan sokongan
1. Persediaan:
Pastikan depaner berada dalam kedudukan yang stabil dan disambungkan kepada bekalan kuasa atau udara.
2. Sediakan bahagian hadapan:
3. Mulakan depaner:
4. Operasi depan:
5. Keluarkan kek:
6. Pemeriksaan dan pelarasan:
7. Pembersihan dan penyelenggaraan:
Nota: Pengendalian mesin pembakar besar secara amnya memerlukan pengendali yang berpengalaman untuk memastikan operasi yang cekap dan selamat. Keadaan setiap kemudahan pembakar mungkin berbeza, jadi langkah operasi dan langkah berjaga-jaga harus diselaraskan mengikut situasi sebenar.
Pastikan depaner berada dalam kedudukan yang stabil dan disambungkan kepada bekalan kuasa atau udara.
Periksa kebersihan depaner dan pastikan mesin beroperasi seperti biasa.
Laraskan peranti depaner mengikut keperluan bagi memastikan ia boleh disesuaikan dengan saiz dan bentuk plat acuan kek yang hendak diproses.
Hidupkan depanner mengikut arahan pengendalian mesin. Ini biasanya melibatkan menghidupkan motor atau pemampat udara untuk menghidupkan peranti depanner atau sistem pengangkut.
Depanner akan mengeluarkannya secara automatik dari plat acuan melalui plat depanner. Pastikan proses depanner berjalan lancar untuk mengelakkan hentaman atau kerosakan tambahan pada kek.
Apabila kek dikeluarkan dari acuan dan diangkut dengan selamat ke lokasi yang ditetapkan, pembuat kek akan meletakkannya di atas meja kerja atau tali sawat yang sepadan.
Periksa kek yang telah dibuang untuk memastikan keutuhan dan kualitinya yang baik. Buat pelarasan dan pembetulan yang diperlukan.
Selepas digunakan, bersihkan peranti depan, meja kerja atau tali sawat untuk memastikan tiada sisa. Lakukan penyelenggaraan dan penjagaan penanggal secara berkala, seperti pelinciran, pembersihan dan pemeriksaan komponen elektrik.
penerangan2