01 записание прише
CAF സീരീസ് -DMA, DMB & DMC ഡിപാനറും ഡെമോൾഡിംഗ് മെഷീനും
മൂന്ന് തരം ഡിപാനർ മെഷീനുകൾ
DMA- ഡിപാനർ മോഡൽ DEA മോട്ടോറൈസ്ഡ് മൂവിംഗ് ഹെഡ് സ്ലൈഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സക്ഷൻ കപ്പുകളോ സൂചികളോ ഉള്ള ഹെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഡിപാനിംഗ് പ്ലേറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണ്. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, മെഷീനിൽ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ നൽകാം.
DMB- ഡിപാനർ മോഡൽ DEB ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബേക്കിംഗ് ട്രേകൾ മറിച്ചിടുന്നു. അതിൽ ഒരു ഫ്രെയിം, ട്രേകൾ മറിച്ചിടുന്നതിനുള്ള ഒരു കൺവെയർ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഒരു കൺവെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡിഎംസി-ഡിഇസി ഡിപാനർ മോഡലിൽ റോബോട്ട് ആം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു. മോഡുലാർ ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങളുടെ ശ്രേണി കൃത്യവും നിയന്ത്രിതവുമായ കൈമാറ്റമാണ് നൽകുന്നത്, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
DMB- ഡിപാനർ മോഡൽ DEB ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബേക്കിംഗ് ട്രേകൾ മറിച്ചിടുന്നു. അതിൽ ഒരു ഫ്രെയിം, ട്രേകൾ മറിച്ചിടുന്നതിനുള്ള ഒരു കൺവെയർ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഒരു കൺവെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡിഎംസി-ഡിഇസി ഡിപാനർ മോഡലിൽ റോബോട്ട് ആം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു. മോഡുലാർ ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങളുടെ ശ്രേണി കൃത്യവും നിയന്ത്രിതവുമായ കൈമാറ്റമാണ് നൽകുന്നത്, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
മോഡൽ | ഡിഎംഎ |
ഡിപാനിംഗ് വേഗത | 4-6 തവണ/മിനിറ്റ് (1-2 ട്രേകൾ/സമയം) |
വോൾട്ടേജും ഫ്രീക്വൻസിയും | 3 പിഎച്ച്, 380V, 50Hz (ഓപ്ഷണൽ) |
പവർ | 2.5 കിലോവാട്ട് |
അളവ്(L*W*H) | 2050*1800mm, നീളം കൺവെയറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
വായു മർദ്ദം | 0.6-0.8എംപിഎ |
പരമാവധി വായു ഉപഭോഗം | 0.4m³/മിനിറ്റ് (ബാഹ്യ വാതക സ്രോതസ്സ്) |
പരിപാലനവും പിന്തുണയും
1. തയ്യാറാക്കൽ:
ഡിപാനർ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള സ്ഥാനത്താണെന്നും വൈദ്യുതി അല്ലെങ്കിൽ വായു വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
2. ഡെപ്പാനർ സജ്ജമാക്കുക:
3. ഡെപ്പാനർ ആരംഭിക്കുക:
4. ഫ്രണ്ട് ഓഫീസ് പ്രവർത്തനം:
5. കേക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക:
6. പരിശോധനയും ക്രമീകരണവും:
7. വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും:
കുറിപ്പ്:വലിയ ഡിപ്പാനറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ബേക്കിംഗ് സൗകര്യത്തിന്റെയും അവസ്ഥകൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം, അതിനാൽ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.
ഡിപാനർ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള സ്ഥാനത്താണെന്നും വൈദ്യുതി അല്ലെങ്കിൽ വായു വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
ഡിപ്പാനറിന്റെ വൃത്തി പരിശോധിക്കുകയും മെഷീൻ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട കേക്ക് മോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തിനും ആകൃതിക്കും അനുസൃതമായി ഡിപാനറിന്റെ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയണം.
മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഡിപാനർ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുക. ഡിപാനർ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റം സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ എയർ കംപ്രസ്സർ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതാണ് സാധാരണയായി ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.
ഡിപാനർ പ്ലേറ്റ് വഴി ഡിപാനർ അത് മോൾഡ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് യാന്ത്രികമായി നീക്കം ചെയ്യും. കേക്കിന് അധിക ആഘാതമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഡിപാനർ പ്രക്രിയ സുഗമമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
കേക്ക് അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത് സുരക്ഷിതമായി നിയുക്ത സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോയിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഡിപാനർ അത് ബന്ധപ്പെട്ട വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലോ സ്ഥാപിക്കും.
നീക്കം ചെയ്ത കേക്കിന്റെ സമഗ്രതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യാനുസരണം ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങളും തിരുത്തലുകളും വരുത്തുക.
ഉപയോഗത്തിനുശേഷം, ഡിപാനർ ഉപകരണം, വർക്ക് ബെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കി അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വൃത്തിയാക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ പരിശോധന തുടങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പറിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിചരണവും പതിവായി നടത്തുക.






വിവരണം2