ដំណោះស្រាយនំខេក
០១
ម៉ាស៊ីនបាញ់ប្រេង និងម៉ាស៊ីនដាក់ប្រេង និងម៉ាស៊ីនចាក់ប្រេង និងម៉ាស៊ីនដកប្រេង ៤ ក្នុង ១
ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ការផលិតនំ custard ។ នៅពេលដែលដាក់ថាសនៅលើម៉ាស៊ីន ពួកវានឹងដើរទៅមុខដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់បាញ់ប្រេង និងដាក់ម្សៅ។ បន្ទាប់មកកម្មករយកថាសចូលទៅក្នុងឡដុត។ បន្ទាប់ពីដុតនំរួច កម្មករដាក់ថាសដែលមាននំដុតនំនៅលើម៉ាស៊ីនសម្រាប់ចាក់ក្រែម និងដាក់ចេញ។ បន្ទាប់ពីដាក់ថាសរួច ថាសទទេផ្លាស់ទីទៅម៉ាស៊ីនបាញ់ប្រេងសម្រាប់ការផលិតរាងជារង្វង់មួយផ្សេងទៀត។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស
| ល្បឿនរត់ | ១៥-២០ ដង/នាទី |
| បរិមាណបាញ់ប្រេង | ០.២-៦ក្រាម/ដង អាចលៃតម្រូវបាន |
| បរិមាណដាក់ម្សៅ | ១០-១០០ក្រាម/ដង អាចលៃតម្រូវបាន |
| បរិមាណចាក់ | ២-២០ក្រាម/ដង អាចលៃតម្រូវបាន |
| វ៉ុល និងប្រេកង់ | ៣ ភី, ៣៨០ វ៉ុល, ៥០ ហឺត (ស្រេចចិត្ត) |
| ថាមពល | ១១គីឡូវ៉ាត់ |
| វិមាត្រ (បណ្តោយ * ទទឹង * កម្ពស់) | ៦០០០ * ២០៥០ * ១៨០០ ម.ម |
| សម្ពាធខ្យល់ | ០.៦-០.៨មេហ្គាប៉ា |
| ការប្រើប្រាស់ខ្យល់អតិបរមា | 2 ម៉ែត្រគូប/នាទី (ប្រភពឧស្ម័នខាងក្រៅ) |
ប្រតិបត្តិការ
១. ការរៀបចំ៖
២. ដំឡើងម៉ាស៊ីនបាញ់ប្រេង៖
៤. បាញ់ថ្នាំផ្សិត៖
៥. ការផ្តល់ចំណី និងការកែច្នៃ៖
៦. ដំឡើងម៉ាស៊ីនបំពេញ៖
៧. បំពេញការបំពេញ៖
៩. យកនំចេញ៖
១០. ការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវ៖
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិត សូមតាមដានយ៉ាងដិតដល់នូវស្ថានភាពប្រតិបត្តិការ និងគុណភាពផលិតផលរបស់ឧបករណ៍។ កែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍នៅពេលណាក៏បាន ដើម្បីធានាថានំផ្សិតបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។
ត្រូវប្រាកដថាផ្សិតនំខេកស្អាត និងគ្មានសំណល់ ឬស្នាមប្រឡាក់ប្រេង។ រៀបចំប្រេងចម្អិនអាហារ ឬប្រេងរំអិលបាញ់ពិសេសដែលត្រូវប្រើ ហើយត្រូវប្រាកដថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ។
ចាក់ប្រេងរំអិលចូលក្នុងធុង ឬផ្នែកក្បាលបាញ់ប្រេង ជាធម្មតាធុងនោះ យោងតាមម៉ូដែល និងការរចនារបស់ឧបករណ៍បាញ់ប្រេង។
៣. កែសម្រួលការបាញ់ថ្នាំ៖ អាស្រ័យលើទំហំ និងរូបរាងរបស់ផ្សិតនំខេក សូមកែតម្រូវលំនាំបាញ់ និងកម្រិតបាញ់របស់ម៉ាស៊ីនបាញ់ប្រេង ដើម្បីធានាថាផ្ទៃផ្សិតអាចត្រូវបានស្រោបស្មើៗគ្នា។
តម្រង់ឧបករណ៍បាញ់ប្រេងទៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនៃផ្សិតនំខេក រក្សាចម្ងាយសមស្រប ហើយបាញ់ប្រេងចម្អិនអាហារ ឬប្រេងរំអិលឲ្យស្មើៗគ្នា។ អ្នកអាចបង្វិល ឬរំកិលផ្សិតឲ្យបានសមស្រប ដើម្បីធានាថាប្រេងរំអិលគ្របដណ្តប់ជញ្ជាំងខាងក្នុងទាំងមូលនៃផ្សិតឲ្យស្មើៗគ្នា។
ដាក់គ្រឿងផ្សំនំដែលបានរៀបចំចូលទៅក្នុងធុងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត ចាប់ផ្តើមដំណើរការចាក់ផ្សិត ហើយត្រូវប្រាកដថាផ្សិតត្រូវបានដាក់ និងជួសជុលបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយ និងការខូចខាតដែលមិនចាំបាច់។ មានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីចាក់ផ្សិតនំពីរពណ៌ គឺចាក់ផ្សិតឆ្វេង-ស្តាំ និងចាក់ផ្សិតពីលើចុះក្រោម។
លៃតម្រូវ និងដំឡើងក្បាលបំពេញ ឬបំពង់បំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្ម និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃនំខេក។ ក្បាលបំពេញអាចត្រូវបានជំនួស ឬលៃតម្រូវទៅតាមការបំពេញ និងប្រភេទនំខេកផ្សេងៗគ្នា។
រៀបចំការបំពេញក្នុងបរិមាណច្រើនដែលបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ ហើយបំពេញវាចូលទៅក្នុងធុងរបស់ម៉ាស៊ីនបំពេញ។
៨.ឧបករណ៍ដកខ្ទះនឹងយកវាចេញពីចានផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈចានដកខ្ទះ។ ត្រូវប្រាកដថាដំណើរការដកខ្ទះរលូនដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិចបន្ថែម ឬការខូចខាតដល់នំ។
នៅពេលដែលនំត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត ហើយដឹកជញ្ជូនដោយសុវត្ថិភាពទៅកាន់ទីតាំងដែលបានកំណត់ អ្នកដោះនំនឹងដាក់វានៅលើតុធ្វើការ ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនដែលត្រូវគ្នា។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិត សូមតាមដានយ៉ាងដិតដល់នូវស្ថានភាពប្រតិបត្តិការ និងគុណភាពផលិតផលរបស់ឧបករណ៍។ កែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍នៅពេលណាក៏បាន ដើម្បីធានាថានំផ្សិតបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។
ការពិពណ៌នា២