Potpuno automatska linija za kolače
01
Oprema za prozračivanje tijesta za kolače
1.800L i 400L,Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika SUS304, izrađen od nehrđajućeg čelika SUS304, rashladna voda može se propuštati kroz međusloj; s rotirajućim vratilom miješalice i osovinom miješalice s relativnim kretanjem u sredini (način miješanja s dvostrukom osovinom); otvor za dovod pačjeg kljuna i sigurnosna mreža, s kuglom za čišćenje; 63 donji ventil spremnika na dnu spremnika; podesive nožice od nehrđajućeg čelika za montažu; snaga motora za miješanje automatski se kontrolira;
2.250L, Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika SUS304, međusloj se može propuštati kroz rashladnu vodu; dvostruke kuglaste lopatice miješalice; otvor za punjenje u obliku pačjeg kljuna s kuglicom za čišćenje; donji ventil spremnika 63 na dnu spremnika; podesive nožice od nehrđajućeg čelika za montažu; snaga motora za miješanje automatski se kontrolira.
2.250L, Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika SUS304, međusloj se može propuštati kroz rashladnu vodu; dvostruke kuglaste lopatice miješalice; otvor za punjenje u obliku pačjeg kljuna s kuglicom za čišćenje; donji ventil spremnika 63 na dnu spremnika; podesive nožice od nehrđajućeg čelika za montažu; snaga motora za miješanje automatski se kontrolira.
3. Upravljanje miješanjem. PLC upravljački sustav s dodirnim zaslonom;
4. Cijevi i ventili. Jednoslojne cijevi od nehrđajućeg čelika SUS304 SMS 51 koje spajaju pumpu za isporuku i spremnik ispunjavaju higijenske zahtjeve;
5. Opremljen detektorom razine materijala, kada je materijal niži od zadane vrijednosti, aktivira se alarm i stroj se automatski isključuje radi zaštite.
(1). Volumen bačve za miješanje od nehrđajućeg čelika je 150 L, a volumen bačve za skladištenje je 150 L.
(2). Cilindar za prethodno miješanje ima dizajn s dvostrukom kuglom za miješanje, što omogućuje miješanje materijala velikom brzinom i fleksibilno. Rotirajuća ruka za miješanje pokreće se frekvencijskom pretvorbom.
(3). Sloj za cirkulaciju hladne vode i izolacijski sloj su dvoslojni i na vanjskoj stijenci opreme nema kondenzirane vode.
(4). Ugrađen je pneumatski ispusni ventil.
(5). U glavi za bičenje predviđen je sustav cirkulacijskog hlađenja.
(6). Upravljanje frekvencijskim pretvaračem, podesiva brzina i kontinuirani prikaz.
(7). Parametri pumpe za punjenje, regulatora glave za miješanje, tehničkih kontrolnih točaka, kontrolnih točaka procesa, brzine, kvara stroja itd. prikazuju se na zaslonu osjetljivom na dodir.
(8). Sustav miješanja i dvostruki upravljački sustav glavnog stroja prikladni su za kontrolu i dvostruku zaštitu.
(9). Parametri recepta za kolače mogu se memorirati i pohraniti na zaslonu osjetljivom na dodir, a može se pohraniti do 10 recepata.
(10). Automatsko podešavanje protoka zraka.
Specifikacija
| IME | 1200 sati | 500H | 300 sati | 100P |
| Prinos | 600-1200 kg/h | 400-700 kg/h | 100-300 kg/h | 10-100 kg/h |
| Kapacitet | 800L + 800L | 400L + 400L | 250L + 250L | 150L |
| Vlast | 11 kW | 11 kW | 3 kW | |
| Napon | 3 faze, 380 V, 50 Hz | 3 faze, 380 V, 50 Hz | 3 faze, 380 V, 50 Hz | 3 faze, 380 V, 50 Hz |
Proizvodni proces
1. Opseg isporuke počinje sa posebno konstruiranim spremnikom za miješanje, a sve sirovine se ručno doziraju. Prema redoslijedu i količini potrebnoj za recept, ručno se unose u spremnik za miješanje. Mogu se dodavati različiti materijali, a različite brzine i vremena miješanja mogu se postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir.
2. Kada je proces miješanja završen, uključuje se pumpa za dovod kako bi se cijeli spremnik praškaste paste ispumpao u spremnik za prijenos. Glavna pumpa na dnu spremnika za prijenos pumpa pastu od jaja u glavu za miješanje prema postavljenoj količini.
opis2