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Ligne de production de croissants entièrement automatisée
Ligne de production automatisée industrielle

Ligne de production de croissants entièrement automatisée

La CPL-800 est une ligne de production de croissants entièrement automatisée. Deux groupes de congélateurs à très basse température permettent d'intégrer les étapes de congélation, de laminage et de formage. Les dimensions des croissants sont personnalisables. La ligne intègre l'estampage, le retournement et le laminage automatiques, permettant une véritable production industrielle en série.

    Spécification


    Modèle Ligne de production de croissants entièrement automatique CPL-800
    Mise en page Type Z ou type U
    Dimensions de la machine 33 000 × 9 500 × 4 200 mm (L × l × H)
    Largeur de la feuille de pâte 800 mm (réglable)
    Épaisseur de la pâte 2–30 mm (plage variable)
    Largeur de la bande transporteuse 850 mm
    Moteurs SEW (Allemagne)
    Onduleur (VFD) Danfoss (Danemark)
    PLC Siemens (Allemagne)
    Roulements INA & FAG (Allemagne)
    Puissance totale 115 kW
    Poids total 56 000 kg
    Capacité 15–25 g : 9 000 pièces/h ; 30–75 g : 5 400 pièces/h

    Ligne de production de croissants entièrement automatisée

    Le CPL-800 Il s'agit d'une ligne de production de croissants feuilletés entièrement automatisée, comprenant deux chambres de refroidissement à très basse température qui intègrent la congélation, le feuilletage et le formage en un seul flux de travail continu. La ligne couvre l'intégralité du processus, de la fabrication à la production. Repos de la pâte → Congélation → Pressage au contre-rouleau → Pompe à huile → Enrobage de matière grasse → Laminage multi-rouleaux → Pliage → Laminage multi-rouleaux → Pressage croisé → Laminage multi-rouleaux → Ensachage automatique → Roulage automatique → Retournement automatique → Estampage triangulaire → Poste de découpe → Saupoudrement de farine → Pressage au contre-rouleau → Pressage au contre-rouleau, permettant une automatisation complète, du conditionnement de la pâte à la mise en moule du produit fini.
    Conçue principalement pour la production industrielle de croissants feuilletés, cette ligne offre un haut degré d'automatisation et des formats personnalisables pour répondre aux exigences variées des clients. Elle est équipée de moteurs SEW (Allemagne), d'un automate programmable Siemens et de roulements INA et FAG, associés à des variateurs de fréquence Danfoss (Danemark), garantissant une stabilité et une précision exceptionnelles même en fonctionnement continu intensif.
    Avec une capacité de 9 000 pièces/heure pour les spécifications de 15 à 25 g et 5 400 pièces/heure Pour les spécifications de 30 à 75 g, la ligne dispose d'une largeur de feuille de pâte réglable de 800 mm et une gamme d'épaisseurs de 2–30 mmLa consommation électrique totale est de 115 kW, le poids total est 56 000 kg, et les dimensions de la machine sont 33 000 × 9 500 × 4 200 mm (L × l × H)La ligne prend en charge les deux Type Z et type U des agencements qui en font la solution clé en main idéale pour la fabrication industrielle à grande échelle de croissants feuilletés.

    Fournir des services connexes

    Assistance technique : Nous disposons d'une équipe technique professionnelle pour fournir à nos clients une assistance technique à distance à tout moment afin de les aider à résoudre les problèmes liés au fonctionnement, à la maintenance et au dépannage de leurs équipements.

    Service sur site : Si nécessaire, nous pouvons dépêcher des techniciens sur le site du client pour l'installation, la mise en service, la maintenance et la formation des équipements afin d'assurer leur bon fonctionnement.

    Fourniture de pièces détachées : Nous fournissons des pièces de rechange d'origine et des accessoires connexes afin de garantir à nos clients un accès rapide aux pièces adaptées lors de la maintenance de leurs équipements et de minimiser les temps d'arrêt.

    Formation technique : Nous proposons une formation professionnelle sur l'utilisation et la maintenance des équipements afin d'aider les opérateurs de nos clients à maîtriser leur utilisation et à améliorer l'efficacité et la sécurité de la production.

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