Produits phares
Fournisseurs chinois d'équipements d'aération pour pâte à gâteaux - Système complet pour l'aération et le fouettage de la pâte
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Cuve de mélange de 800 L et 400 L
Cuve de mélange en acier inoxydable SUS304 avec intercalaire d'eau de refroidissement. Elle est équipée d'un système de mélange à double arbre (arbre d'agitateur à racleur rotatif et arbre d'agitateur central à mouvement relatif), d'une trappe d'alimentation à bec de canard, d'un filet de sécurité, d'une bille de nettoyage, d'une vanne de fond de cuve à 63°, de pieds de montage réglables en hauteur et d'un moteur d'agitation à puissance contrôlée automatiquement.
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Cuve de mélange de 250 L
Cuve de mélange en acier inoxydable SUS304 avec intercalaire d'eau de refroidissement. Elle est équipée d'un agitateur à double bille, d'un orifice d'alimentation en forme de bec de canard, d'une bille de nettoyage, d'une vanne de fond de cuve à 63°, de pieds de montage réglables en hauteur et d'un moteur d'agitation à puissance contrôlée.
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Contrôle de l'agitation
Doté d'un système de contrôle PLC à écran tactile avancé pour un fonctionnement précis.
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Tuyaux et vannes
Tuyaux monocouches en acier inoxydable SUS304 SMS 51 reliant la pompe de refoulement et le réservoir de stockage, répondant pleinement aux exigences d'hygiène.
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Protection de sécurité et de niveau matériel
Équipée d'un détecteur de niveau de matériau. Lorsque le niveau de matériau est inférieur à la valeur définie, une alarme se déclenche et la machine s'arrête automatiquement par mesure de sécurité.
6. Paramètres techniques de l'équipement 100P
(1). Le volume du fût mélangeur en acier inoxydable est de 150 L et le volume du fût de stockage est de 150 L.
(2) Le cylindre de prémélange est doté d'un système de mélange à double bille, permettant un mélange rapide et précis des matériaux. Le bras de mélange rotatif est actionné par un variateur de fréquence.
(3). La couche de circulation d'eau froide et la couche d'isolation sont à double couche, et il n'y a pas d'eau condensée sur la paroi extérieure de l'équipement.
(4). Une vanne de décharge pneumatique est installée.
(5). Un système de refroidissement par circulation est prévu dans la tête de fouettage.
(6). Commande par convertisseur de fréquence, vitesse réglable et affichage continu.
(7). Les paramètres de la pompe d'alimentation, du contrôleur de la tête de fouettage, des points de contrôle technique, des points de contrôle de processus, de la vitesse, des pannes de la machine, etc. sont tous affichés sur l'écran tactile.
(8). Le système de mélange et le système de double commande de la machine principale facilitent le contrôle et offrent une double protection.
(9). Les paramètres de la recette du gâteau peuvent être mémorisés et stockés sur l'écran tactile, et jusqu'à 10 recettes peuvent être stockées.
(10). Réglage automatique du débit d'air.
Spécification
| NOM | 1200H | 500H | 300H | 100P |
|---|---|---|---|---|
| Rendement | 600-1200 kg/h | 400-700 kg/h | 100-300 kg/h | 10-100 kg/h |
| Capacité | 800L+800L | 400L+400L | 250L+250L | 150 L |
| Pouvoir | 11 kW | 11 kW | 3 kW | - |
| Tension | Triphasé, 380 V, 50 Hz | Triphasé, 380 V, 50 Hz | Triphasé, 380 V, 50 Hz | Triphasé, 380 V, 50 Hz |
Processus de production
1. La fourniture comprend une cuve de mélange spécialement conçue, où toutes les matières premières sont dosées manuellement. Elles sont ensuite introduites manuellement dans la cuve, selon l'ordre et la quantité requis par la recette. Différents ingrédients peuvent être ajoutés, et différentes vitesses et durées de mélange peuvent être réglées sur l'écran tactile.
2. Une fois le mélange terminé, la pompe de refoulement est mise en marche pour transférer la totalité de la pâte en poudre du réservoir vers le réservoir de transfert. La pompe principale, située au fond de ce dernier, achemine la pâte d'œufs vers la tête de mélange selon la quantité programmée.
3. L'air comprimé et la pompe principale, à commande synchrone, sont injectés dans la tête de mélange selon la quantité définie sur l'écran tactile du panneau de commande principal. Le rotor et l'aiguille du stator, situés dans la tête de mélange, mélangent uniformément l'air et la pâte d'œufs pour obtenir la densité et la structure souhaitées. La pâte à gâteau ainsi gonflée est ensuite acheminée de la tête de mélange vers la machine de remplissage.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quels matériaux sont utilisés pour construire les cuves de mélange ?
A1 : Les cuves de mélange sont construites en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, garantissant l'hygiène, la résistance à la corrosion et la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
Q2 : Comment la vitesse et le processus de mélange sont-ils contrôlés ?
A2 : L'équipement est contrôlé via un système de contrôle PLC à écran tactile avancé, permettant aux opérateurs de régler et d'ajuster facilement les vitesses de mélange, les temps et les paramètres de processus.
Q3 : L'équipement est-il doté de systèmes d'arrêt de sécurité ?
A3 : Oui, elle est équipée d’un détecteur de niveau de matériau. Si le niveau de matériau descend en dessous du seuil défini, une alarme se déclenche et la machine s’arrête automatiquement par mesure de sécurité.
Q4 : Combien de recettes le système 100P peut-il stocker ?
A4 : L'équipement 100P est doté d'un système de commande à écran tactile qui peut mémoriser et stocker jusqu'à 10 paramètres de recettes de gâteaux différents pour une utilisation rapide.
Q5 : Comment le processus d'aération permet-il d'obtenir une densité de pâte constante ?
A5 : L’air comprimé et la pompe principale sont injectés dans la tête de mélange selon les paramètres définis sur l’écran tactile. Le rotor et l’aiguille du stator de la tête de fouettage mélangent ensuite uniformément l’air et la pâte d’œufs pour obtenir la densité souhaitée.