Leave Your Message
Línea de producción de pasteles totalmente automática serie TA
Línea automática industrial

Línea de producción de pasteles totalmente automática serie TA

La serie TA es una línea de producción llave en mano totalmente automática diseñada para la fabricación industrial de pasteles, ideal para pasteles con forma de oso, cupcakes, pasteles de crema pastelera y muffins. El sistema integrado abarca todo el proceso, desde la mezcla, el formado y el horneado hasta el desmoldado, el enfriamiento y el envasado, logrando una operación completamente automatizada desde el vertido de la masa hasta la descarga del producto terminado con una mínima intervención manual.
En la etapa inicial, un sistema de mezcla de aireación continua prepara la masa. La sección de formado incluye engrasado, desenrollado de moldes de papel, dosificación precisa de la masa (10–100 g/vez), inyección (2–20 g/vez), decoración y equipo opcional para la formación de galletas. El horno túnel cuenta con tecnología de convección de fuego directo con una temperatura máxima de 300 °C, combinada con control de temperatura y humedad por zonas y velocidad de cadena de frecuencia variable (0–2 m/min). Esto garantiza que la masa cruda entre al horno en condiciones óptimas de horneado, reduciendo significativamente el tiempo de horneado y el consumo de energía. La sección de desenrollado utiliza sistemas de aguja lineal o de vacío con una velocidad máxima de 4 ciclos/min (1–2 bandejas/vez). Posteriormente, la línea se conecta sin problemas al enfriamiento UV, enfriamiento a temperatura ambiente o congelación rápida, seguido del envasado automático para la salida final.

    Especificación

    Velocidad de carrera 15-20 veces/min, ajustable
    Cantidad de pulverización de aceite 0,2-6 g/tiempo
    Cantidad de masa depositada 10-100 g/vez
    Cantidad inyectada 2-20 g/vez
    Velocidad de desmoldeo (máx.) 4 veces/min (1-2 bandejas/vez), ajustable
    Consumo de gas del horno túnel 0,35 m³/h/m
    Velocidad de la cadena 0-2 m/min. (Control por inversor)
    Temperatura máxima del horno 300°C
    Capacidad 200-600 kg/h
    Voltaje y frecuencia Trifásico, 380 V, 50 Hz
    Fuerza Aproximadamente 20 kW
    Presión atmosférica 0,6-0,8 MPa
    Consumo máximo de aire 1-2 m³/min (fuente de gas externa)
    Dimensión Depende de la capacidad

    BENEFICIOS PARA LAS EMPRESAS

    La serie TA ofrece importantes ventajas comerciales gracias a sus procesos totalmente automatizados de depósito, horneado y desmoldado, que garantizan una mínima intervención manual y una reducción sustancial de los costes laborales. El sistema está optimizado para la eficiencia energética y temporal, ya que el horno mantiene la temperatura de horneado óptima desde el momento en que entra la masa cruda, minimizando así tanto el consumo energético como el tiempo total de horneado. Además, es eficiente en el consumo de combustible y respetuoso con el medio ambiente. Equipada con un control intuitivo mediante pantalla táctil, la línea de horneado se integra a la perfección con los sistemas de supervisión y control de toda la planta. Asimismo, sus avanzados sistemas de control e interfaces fáciles de usar garantizan un funcionamiento y mantenimiento sencillos, a la vez que permiten la sincronización programable del horno y todas las actividades auxiliares.

    Controlada mediante una pantalla táctil PLC, la línea permite un ajuste flexible de la velocidad de funcionamiento (15–20 veces/min), la cantidad de pulverización de aceite (0,2–6 g/vez) y los parámetros de deposición. Además, se integra perfectamente con los sistemas de supervisión de toda la planta para facilitar su operación y mantenimiento. Con una capacidad de 200–600 kg/h, un consumo energético de aproximadamente 20 kW y una presión de aire requerida de 0,6–0,8 MPa, las dimensiones del equipo se adaptan a las necesidades reales de producción, ofreciendo una solución moderna, de alta eficiencia, de bajo consumo energético y fácil de usar para la producción continua de tortas.

    Proporcionar servicios relacionados

    Apoyo técnico: Contamos con un equipo técnico profesional para brindar a los clientes asistencia técnica remota en cualquier momento, con el fin de ayudarles a resolver problemas relacionados con el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de incidencias de los equipos.

    Servicio in situ: Si es necesario, podemos enviar técnicos a las instalaciones del cliente para la instalación y puesta en marcha del equipo, así como para los servicios de mantenimiento y capacitación, a fin de garantizar el funcionamiento normal del equipo.

    Suministro de repuestos: Ofrecemos servicios de suministro de repuestos originales y accesorios relacionados para garantizar que los clientes puedan obtener rápidamente las piezas adecuadas durante el mantenimiento de los equipos y minimizar el tiempo de inactividad de los mismos.

    Formación técnica: Ofrecemos formación profesional sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos para ayudar a los operarios de nuestros clientes a dominar su uso y mejorar la eficiencia y la seguridad de la producción.

    descripción2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest