Industrielle Automatisierungslinie

Als Entwickler der ersten industriellen Donut-Produktionslinie Chinas schließt die DPL-Serie mit ihrer außergewöhnlich hohen Kapazität und stabilen Qualität mehrere Lücken auf dem heimischen Markt und genießt breite Anerkennung bei Kunden weltweit.

Unsere Produktionslinie für extrudierte Donuts erreicht eine maximale Kapazität von 10.000 Stück pro Stunde. Es handelt sich um eine vollautomatische, schlüsselfertige Anlage, die alle Schritte von der Donutformung bis zur Verpackung abdeckt und dank ihrer Multifunktionalität unterschiedlichsten betrieblichen Anforderungen gerecht wird.

Speziell entwickelt für Backwaren wie Pizza, kantonesische Tarteböden und Donuts. Dank seiner flexiblen Kapazität passt es sich unterschiedlichen Produktanforderungen an.

Rahmen, Ketten und Gehäuse bestehen aus Edelstahl 304, die Teile aus lebensmittelechtem UPE-Kunststoff gewährleisten Lebensmittelsicherheit. Ausgestattet mit deutschen FAG-Lagern, SEW-Motoren und Siemens/Schneider-Elektronik für lange Lebensdauer und hohe Stabilität.

Die BPL-Serie lässt sich mit verschiedenen Formlinien ausstatten, um Dutzende unterschiedlicher Produkte herzustellen. Sie verfügt über ein vollautomatisches Gießsystem, das sich an spezifische Anforderungen anpassen lässt. Dank ihres flexiblen, modularen Designs sind schnelle Umstellungen und Anpassungen in verschiedenen Produktionsstufen möglich, um vielfältige Produktvarianten zu fertigen.

Die BLPL-600 dient primär der Herstellung von Blätterteig für diverse Backwaren. Das Fett-Teig-Verhältnis lässt sich kundenspezifisch anpassen, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand deutlich reduziert wird. Die hochautomatisierte, stabile und zuverlässige Anlage entspricht europäischen Standards und zeichnet sich durch eine hochwertige Ausstattung aus.

Die CPL-800 ist eine vollautomatische Croissant-Produktionslinie. Zwei Ultratiefkühlanlagen ermöglichen das integrierte Einfrieren, Laminieren und Formen der Croissants. Die Abmessungen sind individuell anpassbar. Die Linie integriert automatisches Stanzen, Drehen und Walzen und realisiert so eine echte industrielle Massenproduktion.

Die BAGPL-800 nutzt deutsche SEW-Motoren für präzisen Betrieb. Sie ist mit wartungsfreien FAG-Kugellagern (Deutschland) und SKF-Pendellagern (Schweden) ausgestattet. Das Steuerungssystem integriert eine japanische Mitsubishi-SPS mit Niederspannungs-Elektrokomponenten von Schneider für eine klare und intelligente Steuerung. Mit einer Gesamtleistung von 141 kW und einer stündlichen Kapazität von bis zu 2 Tonnen trägt die hohe Leistung und erstklassige Verarbeitung maßgeblich zur Steigerung von Effizienz und Qualität in Unternehmen bei.

Die TPL-1200 bietet eine Stundenleistung von 31.200 Stück und unterstützt kundenspezifische Formen. Mit einer Arbeitsfläche von nur 100 m² benötigt sie lediglich 4–5 Bediener und gewährleistet so hohe Effizienz und geringe Arbeitskosten. Zu den Kernkomponenten gehören Edelstahl 304, lebensmittelechtes UPE, importierte deutsche Lager, SEW-Motoren und Elektronik internationaler Marken. Sicher und langlebig – die ideale Wahl für die Großserienfertigung.