Leave Your Message
Equip d'aireació de massa de pastís
Línia de pastissos totalment automàtica

Equip d'aireació de massa de pastís

Aquest conjunt complet d'equips consta d'un sistema d'aireació i batut de massa, un dipòsit de premescla, un dipòsit d'emmagatzematge intermedi, un sistema de refrigeració, etc.

  • NOM 1200H
  • NOM 500H
  • NOM 300H
  • NOM 100p

1.800L i 400L,Dipòsit de mescla d'acer inoxidable SUS304, fabricat en acer inoxidable SUS304, l'aigua de refrigeració es pot passar a través de la capa intermèdia; amb eix agitador raspador giratori i eix agitador central de moviment relatiu (mode de mescla de doble eix); port d'alimentació en forma de bec d'ànec i xarxa de seguretat, amb bola de neteja; vàlvula inferior del dipòsit de 63 a la part inferior del dipòsit; peus de muntatge d'alçada ajustable en acer inoxidable; la potència del motor d'agitació es controla automàticament;
2.250L, Tanc de mescla d'acer inoxidable SUS304, la capa intermèdia es pot passar per aigua de refrigeració; pales agitadores de doble bola; port d'alimentació en forma de bec d'ànec, amb bola de neteja; vàlvula inferior del tanc de 63 a la part inferior del tanc; peus de muntatge d'alçada ajustable en acer inoxidable; la potència del motor d'agitació es controla automàticament.
3. Control d'agitació. Sistema de control PLC amb pantalla tàctil;
4. Canonades i vàlvules. Les canonades monocapa SMS 51 d'acer inoxidable SUS304 que connecten la bomba de subministrament i el dipòsit d'emmagatzematge compleixen els requisits d'higiene;
5. Equipat amb un detector de nivell de material, quan el material és inferior al valor establert, s'activa l'alarma i la màquina s'apaga automàticament per protecció.

Paràmetres tècnics de l'equip 6.100P
(1). El volum del barril de mescla d'acer inoxidable és de 150 L i el volum del barril d'emmagatzematge és de 150 L.
(2). El cilindre de premescla adopta un disseny de mescla de doble bola, que pot barrejar materials a alta velocitat i de manera flexible. El braç de mescla giratori és accionat per control de conversió de freqüència.
(3). La capa de circulació d'aigua freda i la capa d'aïllament són de doble capa i no hi ha aigua condensada a la paret exterior de l'equip.
(4). Hi ha instal·lada una vàlvula de descàrrega pneumàtica.
(5). El capçal de batuda disposa d'un sistema de refrigeració per circulació.
(6). Control del convertidor de freqüència, velocitat ajustable i visualització contínua.
(7). Els paràmetres de la bomba d'alimentació, el controlador del capçal de batuda, els punts de control tècnic, els punts de control del procés, la velocitat, l'avaria de la màquina, etc. es mostren a la pantalla tàctil.
(8). El sistema de mescla i el sistema de control dual de la màquina principal són convenients per al control i la doble protecció.
(9). Els paràmetres de la recepta del pastís es poden memoritzar i emmagatzemar a la pantalla tàctil, i es poden emmagatzemar fins a 10 receptes.
(10). Ajust automàtic del flux d'aire.

Especificació

NOM

1200H

500H

300H

100p

Rendiment

600-1200 kg/h

400-700 kg/h

100-300 kg/h

10-100 kg/h

Capacitat

800L+800L

400L+400L

250L+250L

150L

Poder

11 kW

11 kW

3 kW

Voltatge

Trifàsic, 380V, 50Hz

Trifàsic, 380V, 50Hz

Trifàsic, 380V, 50Hz

Trifàsic, 380V, 50Hz

Procés de producció

1. L'abast del subministrament comença amb un tanc de mescla especialment construït, i totes les matèries primeres es dosifiquen manualment. Segons l'ordre i la quantitat requerides per la recepta, s'introdueixen manualment al tanc de mescla. Es poden afegir diferents materials i es poden configurar diferents velocitats i temps de mescla a la pantalla tàctil.

2. Quan el procés de mescla s'ha completat, la bomba de subministrament s'engega per bombar tot el dipòsit de pasta en pols al dipòsit de transferència. La bomba principal a la part inferior del dipòsit de transferència bomba la pasta d'ou al capçal de mescla segons la quantitat establerta.

3. L'aire comprimit i la bomba principal controlada síncrona s'injecten al capçal de mescla segons la quantitat configurada a la pantalla tàctil del panell de control principal. El rotor i l'agulla de l'estator del capçal de mescla barregen uniformement l'aire i la pasta d'ou per aconseguir la densitat i l'estructura necessàries. La pasta de pols de pastís inflada es transporta des del capçal de mescla fins a la màquina d'omplir pastissos.
Equip d'aireació de massa de pastís h4j
Equip d'aireació de massa de pastís5y67

descripció2

Make an free consultant

Your Name*

Phone Number

Country

Remarks*

rest