Leave Your Message
Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці тортаў серыі TA
Прамысловая аўтаматычная лінія

Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці тортаў серыі TA

Серыя TA — гэта цалкам аўтаматычная вытворчая лінія «пад ключ», прызначаная для прамысловай вытворчасці тортаў, кексаў, заварных пірожных і мафінаў. Інтэграваная сістэма ахоплівае ўвесь працоўны працэс: ад змешвання, фарміравання і выпечкі да зняцця з формы, астуджэння і ўпакоўкі, дасягаючы цалкам аўтаматызаванай працы ад залівання цеста да выгрузкі гатовай прадукцыі з мінімальным ручным умяшаннем.
На пярэдняй частцы цеста рыхтуецца сістэмай бесперапыннага аэравання і змешвання. Фарміравальная секцыя ўключае змазку, выманне папяровых стаканчыкаў з гнёздаў, дакладную адкладку цеста (10–100 г/раз), ін'екцыю (2–20 г/раз), дэкарыраванне і дадатковае абсталяванне для фарміравання печыва. Тунэльная печ абсталявана тэхналогіяй канвекцыі прамога нагрэву з максімальнай тэмпературай 300°C у спалучэнні з занальным кантролем тэмпературы і вільготнасці і хуткасцю ланцуга са зменнай частатой (0–2 м/мін). Гэта гарантуе, што сырое цеста паступае ў печ у аптымальных умовах выпечкі, значна скарачаючы час выпечкі і спажыванне энергіі. У секцыі вымання з падносаў выкарыстоўваюцца лінейныя ігольчастотныя або вакуумныя сістэмы з максімальнай хуткасцю 4 цыклы/мін (1–2 падносы/раз). Далей па лініі адбываецца плаўнае падключэнне да УФ-астуджэння, астуджэння пры навакольным асяроддзі або хуткай замарозкі, а затым аўтаматычная ўпакоўка для канчатковага выхаду.

    Спецыфікацыя

    Хуткасць бегу 15-20 разоў/мін, рэгуляваная
    Колькасць распылення алею 0,2-6 г / час
    Колькасць засыпання цеста 10-100 г / раз
    Колькасць ін'екцый 2-20 г / раз
    Хуткасць дэпанавання (макс.) 4 разы/мін (1-2 падносы/час), рэгуляваная
    Спажыванне газу ў тунэльнай печы 0,35 м³/г/м
    Хуткасць ланцуга 0-2 м/мін. (інвертарнае кіраванне)
    Максімальная тэмпература духоўкі 300°C
    Ёмістасць 200-600 кг/г
    Напружанне і частата 3 фазы, 380 В, 50 Гц
    Магутнасць Каля 20 кВт
    Ціск паветра 0,6-0,8 МПа
    Максімальны расход паветра 1-2 м³/мін (знешняя крыніца газу)
    Вымярэнне Залежыць ад ёмістасці

    БІЗНЕС-ПЕРАВАГІ

    Серыя TA забяспечвае значныя перавагі для бізнесу дзякуючы цалкам аўтаматызаваным працэсам загрузкі, выпечкі і зняцця цеста з формы, якія гарантуюць мінімальны ўнёсак уручную і істотна зніжаюць выдаткі на працу. Сістэма аптымізавана для эфектыўнасці выкарыстання энергіі і часу, паколькі печ падтрымлівае поўную тэмпературу выпечкі з моманту паступлення сырога цеста, тым самым мінімізуючы як спажыванне энергіі, так і агульны час выпечкі. Яна таксама эфектыўная з пункту гледжання паліва і экалагічна чыстая. Абсталяваная інтуітыўна зразумелым сэнсарным кіраваннем, пякарная лінія дасягае бясшвоўнай інтэграцыі з сістэмамі кантролю і кіравання ўсёй вытворчасці. Акрамя таго, яе перадавыя сістэмы кіравання і зручныя інтэрфейсы забяспечваюць лёгкае кіраванне і абслугоўванне, а таксама дазваляюць праграмуемую сінхранізацыю печы і ўсіх дапаможных аперацый.

    Кіруемая праз сэнсарны экран ПЛК, лінія дазваляе гнутка рэгуляваць хуткасць працы (15–20 разоў/мін), колькасць распылянага алею (0,2–6 г/раз) і параметры нанясення. Яна таксама падтрымлівае бясшвоўную інтэграцыю з сістэмамі кіравання ўсёй вытворчасці для лёгкай эксплуатацыі і абслугоўвання. З прадукцыйнасцю 200–600 кг/г, спажыванай магутнасцю прыблізна 20 кВт і неабходным ціскам паветра 0,6–0,8 МПа, памеры абсталявання адаптаваны да рэальных патрэб вытворчасці, забяспечваючы сучаснае, высокаэфектыўнае, энергазберагальнае і зручнае рашэнне для бесперапыннай вытворчасці жэле.

    Прадастаўленне сумежных паслуг

    Тэхнічная падтрымка: У нас ёсць прафесійная тэхнічная каманда, якая можа аказваць кліентам дыстанцыйную тэхнічную падтрымку ў любы час, каб дапамагчы вырашыць праблемы з эксплуатацыяй абсталявання, яго абслугоўваннем і ліквідацыяй непаладак.

    Абслугоўванне на месцы: Пры неабходнасці мы можам арганізаваць выезд тэхнікаў на аб'ект кліента для ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю абсталявання, тэхнічнага абслугоўвання і навучання, каб забяспечыць нармальную працу абсталявання.

    Пастаўка запасных частак: Мы прапануем паслугі па пастаўцы арыгінальных запасных частак і сумежных аксесуараў, каб кліенты маглі хутка атрымаць патрэбныя дэталі падчас тэхнічнага абслугоўвання абсталявання і мінімізаваць час прастою абсталявання.

    Тэхнічная падрыхтоўка: Мы праводзім прафесійнае навучанне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні абсталявання, каб дапамагчы аператарам кліентаў асвоіць яго выкарыстанне і павысіць эфектыўнасць і бяспеку вытворчасці.

    апісанне2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest