Mesin Penyembur &Penyimpan &Penyunci &Penyembur Minyak 4 Dalam 1
Mesin ini digunakan untuk pengeluaran kek kastard.Memuatkan dulang pada mesin, mereka akan secara automatik melangkah ke hadapan untuk menyembur minyak dan mendapan doh. Kemudian pekerja membawa dulang ke dalam ketuhar berputar untuk membakar. Selepas membakar, pekerja memuatkan dulang dengan kek yang dibakar pada mesin untuk suntikan krim dan depanning.Selepas depanneing, dulang kosong bergerak ke penyembur minyak untuk pengeluaran pekeliling yang lain.
Spesifikasi
Kelajuan Larian | 15-20 jam/min |
Kuantiti Semburan Minyak | 0.2-6g/kali, boleh laras |
Kuantiti Menyimpan Doh | 10-100g/masa, boleh laras |
Kuantiti Suntikan | 2-20g/masa, boleh laras |
Voltan dan Kekerapan | 3 Ph, 380V, 50Hz (Pilihan) |
kuasa | 11kW |
Dimensi (L*W*H) | 6000*2050*1800mm |
Tekanan Udara | 0.6-0.8 MPa |
Penggunaan Udara Maksimum | 2m³/min (sumber gas luar) |
Operasi
1. Penyediaan:
2. Sediakan penyembur minyak:
4. Sembur acuan:
5. Memberi makan dan membentuk:
6. Sediakan mesin pengisian:
7.Isi inti:
9. Keluarkan kek:
10. Pemantauan dan pelarasan:
Semasa proses pengacuan, pantau dengan teliti status operasi peralatan dan kualiti produk. Laraskan parameter pengendalian peralatan pada bila-bila masa untuk memastikan kek yang dibentuk memenuhi piawaian kualiti.
Pastikan acuan kek bersih dan bebas daripada sisa atau kesan minyak. Sediakan minyak masak atau pelincir semburan khas untuk digunakan, dan pastikan ia memenuhi piawaian keselamatan makanan.
Isi bekas atau bahagian muncung penyembur minyak, biasanya bekas dengan pelincir, mengikut model dan reka bentuk penyembur minyak.
3. Laraskan penyemburan:Mengikut saiz dan bentuk acuan kek, laraskan corak semburan dan keamatan semburan penyembur minyak untuk memastikan permukaan acuan boleh disalut sama rata.
Halakan penyembur minyak pada permukaan dalam acuan kek, jaga jarak yang sesuai, dan sembur minyak masak atau pelincir secara rata. Anda boleh memutar atau menggerakkan acuan dengan sewajarnya untuk memastikan pelincir menutupi keseluruhan dinding dalam acuan secara sekata.
Masukkan bahan-bahan kek yang telah disediakan ke dalam corong mesin pengacuan, mulakan proses pengacuan, dan pastikan acuan pengacuan diletakkan dan diperbaiki dengan tepat untuk mengelakkan pembaziran dan kerosakan yang tidak perlu. Terdapat dua cara untuk membentuk kek dua warna, acuan kiri-kanan dan acuan atas-bawah.
Laraskan dan pasang kepala pengisi atau tiub pengisi mengikut keperluan pengeluaran dan spesifikasi kek. Kepala isian boleh diganti atau diselaraskan mengikut tampalan dan jenis kek yang berbeza.
Sediakan sejumlah besar isian yang memenuhi piawaian keselamatan makanan dan isikannya ke dalam corong mesin pengisian.
8.Depanner secara automatik akan mengeluarkannya dari plat acuan melalui plat depanner. Pastikan proses depanner lancar untuk mengelakkan kesan tambahan atau kerosakan pada kek.
Apabila kek dikeluarkan dari acuan dan selamat diangkut ke lokasi yang ditetapkan, depanner akan meletakkannya di atas meja kerja atau tali pinggang penghantar yang sepadan.
Semasa proses pengacuan, pantau dengan teliti status operasi peralatan dan kualiti produk. Laraskan parameter pengendalian peralatan pada bila-bila masa untuk memastikan kek yang dibentuk memenuhi piawaian kualiti.
penerangan2